由于我國煤炭產(chǎn)能大，所以只要是跟煤炭相關(guān)的設(shè)備，都是比較大型的，比如說煤泥烘干設(shè)備，直徑就能達(dá)到3.2米以上，長度更是達(dá)到26米，這樣大的設(shè)備生產(chǎn)出來需要十幾天的時(shí)間，并且消耗的鋼材量也是很大，對(duì)于這種大型的設(shè)備，在生產(chǎn)種有許多問題需要注意，下面我們就看下都有哪些。

生產(chǎn)大型煤泥烘干設(shè)備，要注意焊接牢固并增加加強(qiáng)筋，生產(chǎn)這種設(shè)備不僅需要厚鋼板，而且需要質(zhì)量好的，才能夠承受住自身以及日后生產(chǎn)時(shí)內(nèi)部物料的重量，所以在每一節(jié)筒子焊接的時(shí)候，都要認(rèn)真焊接牢固，不能出現(xiàn)虛焊、氣孔等問題，并且在焊接的地方每隔一段距離就要增加加強(qiáng)筋，避免出現(xiàn)開焊的情況。

大型煤泥烘干設(shè)備

其次是設(shè)備的直徑和長度比不一樣，煤泥含水量大，烘干起來速度比較慢，所以用到的烘干機(jī)都比較長，才能使煤泥在不斷的旋轉(zhuǎn)中蒸發(fā)掉水分，一般直徑3.2米的設(shè)備長度達(dá)到26米，3米的設(shè)備長度通常也設(shè)置為26米。

烘干溫度也不一樣，煤泥的烘干時(shí)間長，水分大，初始溫度需要比較高，其他的物料則根據(jù)物料本身的燃點(diǎn)及水分，設(shè)置不同的入口溫度。

高溫烘干區(qū)的設(shè)計(jì)。由于煤泥本身的高濕、高黏結(jié)性，在干燥過程中濕煤泥需由煤泥打散設(shè)備快速打散成塊狀煤泥，再經(jīng)防黏式進(jìn)料螺 旋葉片進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)內(nèi)。濕煤泥剛進(jìn)入烘干機(jī)的溫度較低，與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，易在煤泥表面形成一層水 膜，這時(shí)易加重；黏料現(xiàn)象。所以可根據(jù)煤泥的實(shí)際含水量，合理設(shè)置環(huán)向打擊裝置的數(shù)量，通過打擊裝置的振打可有效防止黏結(jié)滾筒壁和 揚(yáng)料板的現(xiàn)象。