立式深孔鉆的鉆咀都使用大0.02mm的，比如要鉆10mm的頂針，用10.02mm的鉆咀，導(dǎo)向套一定要同鉆咀大小緊配，因?yàn)樯羁足@鉆孔，是不需要打中心點(diǎn)的，鉆咀剛鉆進(jìn)去的時(shí)候是靠導(dǎo)向套管緊的。

立式深孔鉆剛進(jìn)去的時(shí)候要慢，深度達(dá)到了50mm以后，就可以快了，在快要鉆穿的時(shí)候就放慢速度，鉆交叉孔的時(shí)候先鉆小的，再鉆大的，在交叉的位置也要放慢速度，注意孔壁有多厚，一般孔壁都要有10mm以上，如果小過(guò)10mm，就有可能會(huì)跑偏了，一般會(huì)往小這邊跑。數(shù)控深孔鉆整機(jī)鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵，并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，使鑄件組織均勻穩(wěn)定，剛性高，穩(wěn)定性好，主軸采用進(jìn)口馬達(dá)，可滿足高低速的加工需求，并配自動(dòng)油冷系統(tǒng)，確保加工時(shí)處于恒溫狀態(tài)。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，自成立以來(lái)一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。

數(shù)控深孔鉆在細(xì)長(zhǎng)孔有著良好的表現(xiàn)，隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)日趨成熟，中捷數(shù)控科技研發(fā)的臥式數(shù)控深孔鉆的單邊鉆孔深度至高可達(dá)3000mm，幾乎可以解決模具領(lǐng)域中所有鉆孔中的深度需求。

由于數(shù)控深孔鉆采用槍鉆的自動(dòng)排屑原理，加工過(guò)程中無(wú)需退刀或者中途停止，所以在加工效率上比傳統(tǒng)鉆床高出6倍以上，槍鉆加工的孔徑精度以及表面粗糙度均達(dá)到非常高的水準(zhǔn)，在深孔加工領(lǐng)域?qū)⒁恢闭紦?jù)著重要的地位。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價(jià)值服務(wù)體系，自成立以來(lái)一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！

深孔加工中，槍鉆產(chǎn)生的鐵屑能否流暢的排出是加工質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，好的鐵屑形狀，不僅能有效提高孔徑尺寸精度、表面光潔度，直線度等，也對(duì)刀具的使用壽命大有益處。反之，如果鐵屑形狀不好，不能順利排出，則會(huì)造成加工不能繼續(xù)進(jìn)行，甚至槍鉆斷頭的嚴(yán)重后果。數(shù)控深孔鉆機(jī)床的自動(dòng)化程度高，但是對(duì)工人的安全操作規(guī)程訓(xùn)練仍不能忽視，下面南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司給大家說(shuō)說(shuō)數(shù)控深孔鉆機(jī)床的安全操作規(guī)程，希望對(duì)大家有幫助。

直徑5mm以下深孔加工尺寸較小或者極難斷屑的材料深孔加工時(shí)，不僅要參照上述說(shuō)明刃磨鉆頭角度，還可以在槍鉆刀頭沿切削刃方向開一縱向斷屑槽，使鐵屑變小，有利于鐵屑的排出。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時(shí)，也和國(guó)內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。