點焊機點焊的通電方式有哪些？

點焊機點焊的通電方式按照焊接電流在電極-接合部-電極間按照何種回路進行流動，分成4類：1、直接點焊;2、間接點焊;3、單邊多點點焊;4、雙點焊。

1、直接點焊：這是基本的、也是可靠度較高的焊接方法，相對的一對電極夾住被焊接物并施壓，其中一個電極通過被焊接物的接合部向另一個電極直接導(dǎo)通焊接電流。

2、間接點焊：被焊接物的接合部位電流，從一個電極通過被焊接物的一個部位分流通到另外一個電極的焊接方式。

有時候不需將電極相向設(shè)置，只要在單側(cè)設(shè)置就可以進行焊接了，因此適用與焊接大型物體。

3、單邊多點點焊：當(dāng)一個焊接電流回路中有2個接合部時，電流將順序依然次流過這兩個焊點部位進行點焊，這是一個的方式，在有些方式中，電流將在被焊接物內(nèi)進行分流，由此會產(chǎn)生一些根本無利于接合部發(fā)熱的無效電流，因此不僅僅造成了電的效率低下，有時還會對焊接質(zhì)量造成壞的影響。所以為了盡量減少分流，需要盡量加大電極，而當(dāng)板厚不同時，需要將厚板材放在下方。其主要原因是由于予壓時間太短或焊件表面不清潔及壓力小所造成的。

4、雙點焊（推挽點焊），在上下都配置焊接變壓器，可以同時進行2點焊接的方式。與c的單邊多點焊相比，在相當(dāng)程度上抑制了分流電流，具有利用在厚板材焊接的優(yōu)點。在使用時，需要注意正負極性的結(jié)合，以及上下懸臂條件的統(tǒng)一。

中頻逆變點焊機的應(yīng)用特點

中頻逆變點焊機適用于汽車自動生產(chǎn)線的運用，適用于多種材料及異種金屬的焊接，如鋁合金、不銹鋼、高強度鋼板等材料、在焊接鍍鋅板和多層板的材料，其焊接質(zhì)量要高于普通焊機。

智能型數(shù)字全閉環(huán)控制，焊接控制電流更精準(zhǔn)，調(diào)整精度和監(jiān)控精度提高，可以對逆變器和變壓器進行保護，可增強焊接工藝的穩(wěn)定性、次級為直流回路，感抗小，與同類型交流點焊機相比，功率因數(shù)較高。

直流加熱，既避免了交流電幅下降所能造成的熱量損失，又防止峰值電流過大而產(chǎn)生飛濺，焊接同樣厚度材料所需的輸入電容量小，焊點質(zhì)量高等顯著特點。

平直的輸出電流而產(chǎn)生的連續(xù)熱量供給，使熔核溫度連續(xù)上升，同時精準(zhǔn)焊接電流上升傾斜于時間控制，由于深入焊接工件中不同的浸深而產(chǎn)生二次回路中的感抗對焊接電流的影響大大減少，減緩電極熱量、沒有電流峰值和交互磁場、電極壽命可以增加50%左右，從而獲得穩(wěn)定、高質(zhì)量的焊點。若是沒有經(jīng)過處理的工件就進行焊接的話，那么就會嚴重地損壞設(shè)備電極的使用壽命，降低生產(chǎn)效率和質(zhì)量等。

當(dāng)逆變精密點焊機電路多點接地，而各電路間又有信號線聯(lián)系時，將構(gòu)成地環(huán)路。電路1在點A接地，電路2在點B接地，同時，有一根信號線連接兩電路。于是，信號線和地之間就構(gòu)成了地環(huán)路ABCD。由于AB之間存在地電壓UA，它將疊加在有用信號Es上，并一起加在負載Z1上，從而產(chǎn)生差模干擾。如果電路間的信號傳輸用兩根導(dǎo)線，則UAB將加在兩根導(dǎo)線上。由于這兩根導(dǎo)線對地的阻抗不對稱，所以UAB在這兩根導(dǎo)線上產(chǎn)生的共模電流大小不等，而在負載兩端產(chǎn)生差模電壓，影響電路2的正常工作，構(gòu)成差模騷擾。抑制地環(huán)路騷擾的方法是切斷地環(huán)路。1、恒流/恒壓控制方式：控制器通過參數(shù)設(shè)置可選擇恒流或恒壓控制方式，對焊接電流/電壓的采樣信號與設(shè)定值比較，自動改變觸發(fā)移相角以達到維持焊接電流/電流恒壓的目的。

為此，首先可以將逆變精密點焊機信號地與機殼絕緣，使地環(huán)路阻抗大大增加，將地電壓的大部分都加在該絕緣電阻上，使加到導(dǎo)線上的那部分電壓被明顯減小了。其次，對于雙導(dǎo)線電路，可以用平衡電路來代替不平衡電路，使信號線和回流線對地阻抗平衡，使地電壓驅(qū)動的共模電流在兩條線中相等，因而在負載端沒有差模騷擾。此外，還可以在兩個電流之間插入隔離變壓器、光電耦合器等，均可取得良好效果。在焊接的過程當(dāng)中，能夠大大節(jié)省材料，自動化效率也是相當(dāng)?shù)母?，對于一些焊接行業(yè)當(dāng)中，他們有著很非常廣泛的應(yīng)用，比如說在航天航空行業(yè)當(dāng)中，點焊機的作用就顯得非常的明顯。