圓盤(pán)立式注塑機(jī)模具的安裝步驟:

　　1. 按射出座后退,即“座退.

　　2. 按“開(kāi)模”.

　　3. 把成型模具先放置在旋盤(pán)A站(或B站)上,略用壓板略為鎖住在盤(pán)面上.

　　4. 按下旋入鍵,則旋盤(pán)旋入上模板中間位置(待旋入后放松壓板螺母).

　　注:只按旋盤(pán)鍵(手動(dòng)模式)則旋盤(pán)會(huì)從定位下,旋盤(pán)、定位出三個(gè)獨(dú)立步驟做成一個(gè)程序完成.

　　5. 立式圓盤(pán)注塑機(jī)供應(yīng)商做射座升降,令模具入料口與射料咀的水平高度中間一致.

　　(注:射座升降步驟可參閱說(shuō)明.此步驟C型圓盤(pán)立式注塑機(jī)才有.其余機(jī)型可略.)

立式圓盤(pán)注塑機(jī)供應(yīng)商機(jī)器螺桿的尺寸和重量之間關(guān)系：在用圓盤(pán)機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)發(fā)展過(guò)程中，螺桿的大小問(wèn)題關(guān)系到噴膠量的大小，選用選擇合適的螺桿可以直接影響關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，不同的螺桿，機(jī)器在生產(chǎn)中噴出膠量的大值也不同，如果我們產(chǎn)品結(jié)構(gòu)重量小而選直徑大的螺桿，做出來(lái)的產(chǎn)品更加容易出現(xiàn)燒焦發(fā)黃（熔膠量過(guò)大），如果產(chǎn)品重量大而選直徑小的螺桿打出來(lái)的產(chǎn)品容易產(chǎn)生缺料，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求，產(chǎn)品會(huì)不合格。

轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)修正。

①.閉鎖模具（確認(rèn)高壓的上升），射出座前進(jìn)。  

②.以手動(dòng)射出直到螺桿完全停止，并注意停止位置。

③.螺桿旋退進(jìn)料。

④.待冷卻后開(kāi)模取出成型品。

⑤.重復(fù)①--④的步驟，螺桿終停止在螺桿直徑的10%--20%的位置，而且成型品無(wú)短射、毛邊及白化，或開(kāi)裂等現(xiàn)象。  

轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)計(jì)量行程的修正【計(jì)量終點(diǎn)】，將射出壓力提高到99%，并把保壓暫調(diào)為0，將計(jì)量終點(diǎn)S0向前調(diào)到發(fā)生短射，再向后調(diào)至發(fā)生毛邊，以其中間點(diǎn)為選擇位置。

立式圓盤(pán)注塑機(jī)供應(yīng)商速  度

圓盤(pán)立式注塑機(jī)注射成型過(guò)程中重要的速度是螺桿推進(jìn)速度，而且僅在注射過(guò)程中才起作用。注射壓力、保壓壓力和型腔壓力隨螺桿推進(jìn)速度的增加的不同而變化，注射時(shí)間隨著螺桿推進(jìn)速度的增加而減少。

一個(gè)好的產(chǎn)品-圓盤(pán)立式注塑機(jī)JTT-R系列出爐必定有一套好技術(shù)好設(shè)備的支持，為了創(chuàng)造的設(shè)計(jì)，立式圓盤(pán)注塑機(jī)供應(yīng)商圓盤(pán)立式注塑機(jī)勇于世界上新設(shè)備，敢于利用世界上的新技術(shù).