混凝土輸出泵

液壓系統(tǒng)的檢查規(guī)定還有幾個要點如下：

攪拌地泵液壓油檢查,攪拌泵液壓管道檢查

a、各液壓操縱部分運動應靈活、連接應可靠。

b、液壓缸活塞工作應有力，調(diào)節(jié)閥、溢流閥工作應有效。混凝土攪拌地泵液壓系統(tǒng)閥組工作應靈敏，不應有中位。系統(tǒng)工作壓力應符合說明書要求。

c、散熱泵工作應有效，油溫不應超過80℃，管路連接應可靠，不應有銹蝕、變形、老化、破損、滲油。

d、液壓油型號、油質(zhì)、油量及使用應符合有關規(guī)定。

e、主油泵工作能力應達到額定值，運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，不應有泄漏。

混凝土輸送泵的輸送管該如何清洗:

1. 水洗配管

　　清洗輸送管的步驟

　　拆下前端軟管；

　　把插銷插入銷閥管（高層使用）；

　　拆去150A管接頭；

　　松開Y字管的壓板螺栓，打開Y字管

　　刮出150A-125A錐管內(nèi)的混凝土；

　　安裝清洗用具和沖洗管（將銷閥管插銷拔出并蓋好蓋子）；打開水泵，直至泡沫塞從前端出來時，停止泵水

2.泵送作業(yè)后，要先刮削和清除遺留在料斗和滑閥入口處、尤其是死角處的混凝土，再開動泵機或從料斗下口排出殘留混凝土，然后用手工和水泵進行一般清洗。要認真清洗運動部件，否則會加速零部件的磨損，破壞密封面。

3.清洗后的空運轉(zhuǎn)

　　清洗完后應開動泵機空運轉(zhuǎn)15-20 分鐘，直到滑閥閥桿、閥板周圍的泥漿完全被潤滑脂取代。保持泵機的性能，延長滑閥的使用壽命在很大程度決定于這種操作，應堅持每次泵送以后進行這種操作。

4.清洗混凝土活塞

　　將兩混凝土活塞都收回到洗滌室中；

　　釋放系統(tǒng)殘余壓力；

　　對洗滌室的混凝土活塞進行清洗和檢查；

　　將潤滑脂涂在混凝土活塞上。

5.寒冷氣候下別忘放水

打開放水閥并配合操作水泵，以便徹底排凈余水。

輸送管口徑

（mm）輸送管道實際總長（m）需水量

(m3)需砂漿量

(m3)沙漿配合比（水泥:砂的重量比）備注

125<100100～200>20010～1515～2025～30≥0.25≥0.4≥0.61：2.0

1：2.0

1：1.5可先加0.2m3純水泥漿，再加配1：2的砂漿

150<100100～200>20010～1520～2530～35≥0.3≥0.4≥0.81：2.0

禁止采用試壓（使溢流閥高壓溢流）的辦法來加快升溫速度。

（2） 向混凝土泵料斗加入一定量的清水，以濕潤料斗、分配閥及輸送管道。

（3） 向料斗加入一定量的水泥砂漿，使整個混凝土輸送管道得到潤滑，水及砂漿加入量見表

（4） 水泥砂漿注入料斗后，應使攪拌軸反轉(zhuǎn)幾周，讓料斗兩側(cè)壁得到砂漿的充分潤滑，然后再使攪拌軸正轉(zhuǎn)，把砂漿經(jīng)料斗喉部喂入分配閥箱體內(nèi)。