中頻彎管原料的粘性較高，斷屑功能差，因而在不銹鋼中頻彎管選用絲錐進行攻絲進程中簡單呈現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等表象，影響加工功率和螺紋質(zhì)量。

管壁厚度變薄，必定失落管件遭受內(nèi)壓的身手，影響其運用功能;曲折管材斷面形狀的畸變，一方面大概引起橫斷面積減小，然后增大流體活動的阻力，另一方面也影響管件在規(guī)劃中的成效成果;管材內(nèi)壁起皺不光會削弱管子強度，而且簡單形成活動介質(zhì)速率不均，孕育發(fā)作渦流和曲折部位堆集塵垢，影響彎制管件的正常運用;回彈現(xiàn)象必定使管材的曲折視點大于預訂視點，然后失落曲折技術精度。因而，應在彎制之前接收對應腳步防范上述缺點的孕育發(fā)作，以得到志向的管件，保證產(chǎn)品的各項功能指標和外表質(zhì)量。從技術分析可知，多見的彎管機彎管缺點主要有以下幾種形式:圓弧處變扁嚴重(橢圓形)、圓弧外側(cè)管壁減薄量過大、圓弧外側(cè)彎裂、圓弧內(nèi)側(cè)起皺及曲折回彈等。

1.中頻彎管采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）

2.中頻彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點

3.保護氣體為氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氣流量為2~5L/min。

4.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則保護效果不好。

5.中頻彎管為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

6.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。

7.中頻彎管對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

8.防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應采取適當?shù)膿Q氣措施。

9.中頻彎管為使氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為0°左右。

鍍鋅過軌穿線彎管---過軌彎管---中益誠達管件廠   

 鋅無縫鋼管（或電線套管）壁厚勻稱，焊接勻稱標準，無劈裂、砂眼、棱刺和凸扁現(xiàn)象。除鍍鋅無縫鋼管外別的原材料的內(nèi)外壁須事先防銹處理防腐蝕解決，埋進混泥土內(nèi)并不刷防銹處理器，但應開展防銹處理解決。鍍鋅無縫鋼管和過防銹漆的無縫鋼管表面詳細，無剝落現(xiàn)象。 2.管箍絲扣規(guī)定通絲，絲扣清楚，無亂扣現(xiàn)象，鍍鋅層詳細無剝落，無劈裂，兩邊光潔邊。 3. 護邊有用以薄、薄壁管之差別，護口要完好無損。 4.鐵質(zhì)燈頭盒、電源開關盒、接線端子等，盒壁薄厚應不小于1.3mm，鍍鋅層無剝落，無形變開焊，敲落孔完好無缺，面板安裝孔與接地線聯(lián)接孔齊備。 5. 控制面板、后蓋板的規(guī)格型號、孔位應與暗盒配套設施，外觀設計完好無損，版塊色調(diào)勻稱。應用各種各樣型剛材料應符合規(guī)定，鍍鋅槽鋼的鍍鋅層完好無損。 6.地腳螺栓、螺釘、脹管地腳螺栓、螺帽、密封圈等應應用鍍鋅件。 別的原材料：細鐵絲、不銹鋼焊條、防銹漆等原材料無到期霉變現(xiàn)象。