用木炭制棒機(jī)制作新棒時(shí)的配件的要求:

制棒機(jī)推進(jìn)器又叫螺桿,是木炭制棒機(jī)的一個(gè)易損件,成分45號(hào)標(biāo)鋼制作而成，其尺寸可以影響到木炭制棒機(jī)的出棒速度和出棒的穩(wěn)定性。所以當(dāng)推進(jìn)器磨損時(shí)要及時(shí)更換和修復(fù),以免影響到正常的生產(chǎn).修復(fù)時(shí)一定要使用耐磨焊條,根據(jù)推進(jìn)器端部前角磨損情況分層 堆焊一層，必須清除焊渣，再焊第二層。焊接厚度超過(guò)所需厚度1-2mm，焊好的推進(jìn)器不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷。

隨著近年來(lái)機(jī)制炭的不斷普及，機(jī)制炭市場(chǎng)份額逐漸增大，機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備 作為一個(gè)新興行業(yè)，機(jī)制炭的市場(chǎng)及未來(lái)發(fā)展值得我們學(xué)習(xí)，機(jī)制炭行業(yè)的發(fā)展將為經(jīng)濟(jì)發(fā)展和能源再生掀起新浪潮。

機(jī)制炭是一種高能清潔燃料，品質(zhì)優(yōu)于傳統(tǒng)燒制的木炭、竹炭，符合環(huán)保要求。不同原料制成的機(jī)制炭?jī)?yōu)劣差異顯著，鑒于用富含木質(zhì)素和纖維素含量高的原材料按照比例混合，木炭機(jī)廠家 能夠制成達(dá)到*對(duì)機(jī)制炭質(zhì)量要求的機(jī)制炭。因此，只要在加強(qiáng)機(jī)制炭科學(xué)管理的同時(shí)，密切注視原材料付科學(xué)組合，能使企業(yè)獲得較好的效益，并提高對(duì)資源的利用效率。

木炭的產(chǎn)量和質(zhì)量關(guān)鍵看制棒機(jī)性能如何，由于機(jī)制木炭機(jī)制棒機(jī)是在380度的高溫下制棒的,很多的機(jī)件容易退火,造成損耗的機(jī)率加快,常見(jiàn)的木炭機(jī)制棒機(jī)的配件有螺旋推進(jìn)軸和起市變頻器,螺旋推進(jìn)軸的材質(zhì)為45號(hào)碳素鋼,木炭機(jī)廠家為了增加使用時(shí)的耐磨性,采取多種熱處理形式增加硬度,盡管如此也難免出現(xiàn)正常的機(jī)件損耗,螺旋推進(jìn)軸的修復(fù)辦法要科學(xué)得當(dāng),它和常規(guī)的焊接方式不太一樣,先將部件清刷干凈后,再將軸件加熱至300度以上,待溫度降到80度左右時(shí)再進(jìn)行補(bǔ)焊,因?yàn)樾扪a(bǔ)的焊條必須是錳鋼217號(hào)耐磨焊條,這種鋼號(hào)及高溫的焊條如果在溫度低的情況下堆焊,將會(huì)出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象,所以在焊接修復(fù)前一定要加熱。

制棒機(jī)成型筒的溫度一般控制在260-350度比較合適。溫度高低主要取決于原料，我們應(yīng)該知道，對(duì)原料加溫的目的使其木質(zhì)素軟化來(lái)增加粘度，以便高壓成型，若溫度過(guò)高，則原料軟化過(guò)度，出棒速度雖快，但出棒不結(jié)實(shí)，發(fā)軟；若溫度過(guò)低，則原料粘度差，棒也不結(jié)實(shí)，易形成斷層裂縫。我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候一定要掌握溫度，一般來(lái)說(shuō)，竹木原料的制棒溫度較低，掌握在260-280度為宜，硬雜木鋸末控制在280-320度為宜，秸稈、稻殼可選擇在320-350度，當(dāng)然溫度的選擇也得考慮原料的實(shí)際含水量，用同一種原料制棒，其溫度也有差別，主要靠操作人員靈活掌握，另外，棒外表面的顏色不必太深，棕黑色即可。這樣掌握了制棒技術(shù)就可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的炭棒了。