由于每根超濾組件在出廠前加入保護(hù)液，使用前要沖洗組件中的保護(hù)液，先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時(shí)，然后再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時(shí)，無(wú)論低壓還是高壓沖洗時(shí)，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開(kāi)。當(dāng)超濾機(jī)有效地去除細(xì)菌、膠體和凝聚物以及一部分有機(jī)物后，鈣鎂離子便無(wú)法被“凝接核”充分吸附，就會(huì)以“散垢”的形式懸浮于水中，也就是我們看到的白色懸浮物。在使用產(chǎn)水時(shí)，應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。超濾組件要輕拿輕放，并注意保護(hù)，由于超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時(shí)要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%甲醛水溶液進(jìn)行消毒滅菌，并密封好如冬天組件還要進(jìn)行防凍處理，否則組件可能報(bào)廢。

在我國(guó)已成功地利用超濾膜進(jìn)行了中草藥的濃縮提純。隨后浸沒(méi)式膜過(guò)濾系統(tǒng)在給水廠的新建和升級(jí)改造中也已經(jīng)有所應(yīng)用。超濾膜隨著技術(shù)的進(jìn)步，其篩選功能必將得到改進(jìn)和加強(qiáng)，對(duì)人類(lèi)社會(huì)的貢獻(xiàn)也將越來(lái)越大。與傳統(tǒng)水處理工藝相比，超濾工藝可以有效地將原水中的大分子、膠體、蛋白質(zhì)、微粒等去除，且當(dāng)不使用化學(xué)或紫外消毒時(shí)超濾對(duì)病毒仍有很好的去除效果，從而降低后續(xù)消毒加氯量，減少消毒副產(chǎn)物的生成量。

超濾壓差升到0.1MPa時(shí)必須進(jìn)行化學(xué)清洗，嚴(yán)格控制運(yùn)行壓差在0.1MPa以下。裝置進(jìn)水壓力控制在0.3MPa以下運(yùn)行。超濾氣洗的進(jìn)氣壓力必須控制在0.15MPa以下，以防止超濾膜絲斷裂。超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，過(guò)濾精度在0。超濾、反滲透等設(shè)備進(jìn)水溫度必須在10℃～40℃范圍內(nèi)運(yùn)行。注意環(huán)境溫度控制在5℃～40℃范圍內(nèi)。如超濾膜未拆封，請(qǐng)保持原包裝不得損壞，同時(shí)膜箱體疊層不得超過(guò)四層，以免造成擠壓使膜受損，同時(shí)保持儲(chǔ)藏環(huán)境溫度控制在5℃～40℃范圍內(nèi)。超濾設(shè)備停運(yùn)后按要求進(jìn)行保管，在停運(yùn)前必須添加1%的NaHSO3保護(hù)液進(jìn)行保護(hù)，每超過(guò)2個(gè)月超濾膜內(nèi)部必須重新更換保護(hù)液，同時(shí)檢測(cè)保護(hù)液PH，PH小于3必須更換保護(hù)液。

上世紀(jì)80年代國(guó)外已經(jīng)開(kāi)始對(duì)浸沒(méi)式超濾逐步展開(kāi)研究并應(yīng)用于水處理行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。90年代初新加坡某大型水廠選擇浸沒(méi)式超濾膜系統(tǒng)對(duì)一期V型濾池進(jìn)行升級(jí)改造，在保持處理規(guī)模不變的前提下，提高了產(chǎn)水水質(zhì)，并為二期工程提高處理水量和水質(zhì)提供了工程依據(jù)。超濾過(guò)程是在常溫下進(jìn)行，條件溫和無(wú)成分破壞，因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì)，如酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。隨后浸沒(méi)式膜過(guò)濾系統(tǒng)在給水廠的新建和升級(jí)改造中也已經(jīng)有所應(yīng)用。