電爐的二次短網(wǎng)一般由銅排，軟銅纜，導(dǎo)電銅管等搭接組成，在搭接處會(huì)形成較大的接觸電阻，長(zhǎng)期通電后接觸電阻又會(huì)成倍增加，是電爐短網(wǎng)節(jié)電改造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。為了減少短網(wǎng)搭接處的接觸電阻，國(guó)外一般采用鍍銀或鍍錫的方法，國(guó)內(nèi)也有采用鍍錫的方法來(lái)減少電爐二次短網(wǎng)接觸電阻損失以達(dá)到節(jié)約電能的目的。

 短網(wǎng)搭接表面采用鍍銀或鍍錫工藝的本身也要耗費(fèi)大量的電能和貴重金屬，且效率低。 若在二次短網(wǎng)搭接涂敷導(dǎo)電膏，可大降低接觸電阻，節(jié)電效果顯著，且工藝簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)施工十分方便，一般可降低接觸電阻1/3 ~ 1/2 。

  導(dǎo)電膏的用途

導(dǎo)電膏全稱電接觸導(dǎo)電膏，亦全名電力復(fù)合脂，是一種新型電工材料。提高電接觸的可靠性，和接頭的安全性。電氣連接中接觸面電阻的形成。電氣連接中接觸電阻的危害:

1．增加電能損耗

接觸電阻越大，電能損耗也越大。

2．造成連接處發(fā)熱

接觸電阻Rj大，產(chǎn)生焦耳發(fā)熱效應(yīng)的損耗亦大，使接觸處溫升增gao，可能燒損觸點(diǎn)。

3．連接處產(chǎn)生壓降

接觸處電阻Rj在接觸處將產(chǎn)生一定的壓降。

   導(dǎo)電膏的涂敷

1.工作環(huán)境應(yīng)無(wú)飛揚(yáng)的塵土，無(wú)凝露并保持干燥，以保證涂抹質(zhì)量。

2.接觸面在涂敷前須用砂布或鋼絲刷進(jìn)行打磨。去毛刺、大的麻點(diǎn)、油污和氧化膜，接觸面保持平整。

3. 鍍銀接觸面若無(wú)發(fā)黑現(xiàn)象，只需用無(wú)水酒精或丙tong擦拭；若銀層發(fā)黑，可用金相砂布輕輕打磨，擦拭干凈， 待揮發(fā)后均勻涂上厚約0.15mm的膏體。

導(dǎo)電膏的涂敷加工工藝涂敷時(shí)，辦公環(huán)境應(yīng)無(wú)飛舞的灰塵，無(wú)凝露現(xiàn)象并維持干躁，以確保擦抹品質(zhì)。（1）、表面在涂敷前須用砂紙或鋼刷開(kāi)展打磨。鏡面加工、大的黑點(diǎn)、油漬和空氣氧化膜，表面維持整平。（2）、打磨后的觸碰再用整潔的純棉紗上無(wú)水乙醇或丙tong擦洗整潔，待蒸發(fā)后勻稱涂上一層厚約0.3mm的膏狀，隨后將表面重合，并按基本將螺帽扭緊（不可使表面太緊而形變，試驗(yàn)得到鋼筋搭接處的正壓力為5-10MPa）。