由于單斗挖掘機具有挖掘能力大、適應(yīng)性較強、作業(yè)穩(wěn)定可靠、操作和維修比較方便、運營費用較低等優(yōu)點，所以在國內(nèi)外露天礦的裝載作業(yè)中，至今仍占主要地位。其鏟斗板的原材料，一般采用耐磨板。

挖掘機鏟斗所需要的耐磨板按材質(zhì)還分為普通耐磨板、高錳鋼耐磨板、HARDOX耐磨板等，不同強度的耐磨板制作出來的鏟斗具有不同的工作能力：

1.普通耐磨板材料選用國產(chǎn)高強度結(jié)構(gòu)鋼16Mn，適用于一般黏土、松土的挖掘和沙、土、礫石的裝載等較輕作業(yè)環(huán)境。

2.高錳鋼耐磨板的易損部位齒座板和側(cè)刃板材料選用國產(chǎn)高強度耐磨鋼，適用于挖掘混有較軟碎石的硬土或碎石、礫石的裝載等重載作業(yè)。

3.HARDOX耐磨板的齒座板和側(cè)刃板材料選用瑞典進口的超高強度耐磨鋼HARDOX，適用于挖掘混有較硬碎石的硬土、次堅石、風(fēng)化石或堅石后的礦石的裝載等重載作業(yè)環(huán)境。

HARDOX耐磨板具有世界上硬度超高，耐磨能力非凡的耐磨板，制作挖掘機鏟斗，建議使用HARDOX耐磨板。

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Q460D鋼板對于一般熱卷螺旋彈簧、熱彎板簧以及熱沖壓的碟形彈簧,是在熱成形之后,利用其余熱立即淬火。這樣可以省去一次加熱,減少彈簧的氧化脫碳程度,既經(jīng)濟又改善了彈簧的表面質(zhì)量。關(guān)于hardox鋼板的應(yīng)用案列還Q460D鋼板是相當多的，隨著hardox鋼板市場不斷深化，越來越多的客戶選擇hardox鋼板，這是hardox400鋼板的質(zhì)量、使用壽命等各方面因素贏來的口碑。例如鋼板彈簧目前采用的熱處理工藝是在900—925C彎片之后,在850~880℃入油淬火。若受條件限制,也可在成形之后重新加熱淬火。

Q460D鋼板為進一步提高純鈦管坯的生產(chǎn)率與成材率，科研人員在16.3MN雙動臥式油擠壓機上采用Φ150mm擠壓筒擠壓Φ45mm×6mm純鈦管坯，導(dǎo)致擠壓比從14.2L升高至22.9L。隨著擠壓比提高，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了許多質(zhì)量問題，包括擠壓針粘銅粘鈦、管坯內(nèi)表面銅包套破損、管坯內(nèi)表面凹坑、頻繁悶車、壓余超厚等?？梢姵浞值某ヤ撹F表面的氧化皮和黃銹,對涂裝物得到有效保護是非常重要的。并出現(xiàn)了批次性的管坯報廢問題，造成了很大經(jīng)濟損失。