精密陶瓷來給大家說說關于用氮化硅陶瓷制成的產品。

       氮化硅陶瓷具有非常不錯的抗沖擊性，所以很多汽車的滾珠軸承都是使用氮化硅陶瓷制作而成的。這種軸承要比金屬制作的軸承硬得多，并且還減少了跟軸承軌道的接觸。

       由于氮化硅陶瓷材料有著非常不錯的熱穩(wěn)定性以及耐磨性，所以好的切削刀具都是有它制作而成的。跟一些金屬刀具相比，氮化硅陶瓷制作的刀具的斷裂韌性以及耐熱沖擊性更強悍，它能夠輕松切割鑄鐵，硬鋼以及鎳基合金。

       氮化硅陶瓷材料還能夠制造集成電路中的絕緣體以及化學屏障。它比二氧化硅要好的多，對水分子和鈉離子能夠起到更好的擴散阻擋的作用。如果是的電子產品，大都會使用它制造相關需要的材料。

陶瓷工業(yè)中的氧化鋯陶瓷是具有獨特的物理和化學性質，如高硬度，低的熱傳導性，熔點高，抗高溫和腐蝕，化學惰性和性質，在電子陶瓷、功能陶瓷和結構陶瓷等方面的應用迅速發(fā)展。作為特種陶瓷材料在電子、航天、航空和核工業(yè)等高新技術領域具有廣闊的應用前景。然而氧化鋯陶瓷材料的致命缺點是脆性，低可靠性和低重復性，這些不足嚴重影響了其應用范圍。只有改善氧化鋯陶瓷的斷裂韌性，實現(xiàn)材料強韌化，提高其可靠性和使用壽命，才能使氧化鋯陶瓷真正地成為一種廣泛應用的新型材料，因此，氧化鋯陶瓷增韌技術一直是陶瓷研究的熱點。

陶瓷的增韌方法

目前，陶瓷的增韌方法主要有：相變增韌、顆粒增韌、纖維增韌、自增韌、彌散韌化、協(xié)同增韌、納米增韌等。

1、相變增韌

相變增韌是指亞穩(wěn)定四方相t—ZrO2在裂紋尖i端應力場的作用下發(fā)生一相變，形成單斜相，產生體積膨脹，從而對裂紋形成壓應力，阻礙裂紋擴展，起到增韌的作用。此外，外界條件（如激光沖擊、疲勞斷裂韌性、低溫、晶粒尺寸和含量、臨界轉變能量等）對氧化鋯陶瓷相變增韌有很大的影響，如果相變產生大的應力和體積變化，則產品容易斷裂，因此生產過程中，應避免外界因素對氧化鋯陶瓷相變增韌的影響。

     等到工件冷卻之后就可以從熱壓燒結爐中取出，從而得到了之前所說的不銹鋼與氧化鋯陶瓷復合件。由于氧化鋯的熔點比不銹鋼的熔點高，所以一般不銹鋼會先于氧化鋯熔化，只要按照上述方法操作，兩者就可以很好的結合在一起了。

    由于不銹鋼和氧化鋯陶瓷都是非常獨特的材料，具備很多優(yōu)越的性能，所以兩者結合而成的復合件勢必會更加，在陶瓷工業(yè)中能夠滿足更多的應用要求，擴大其應用范圍。