管式離心機(jī)

通過本機(jī)對液體中的固相雜質(zhì)分離，達(dá)到澄清的效果。用于分離各種難于分離的懸浮液。特別適用于濃度小粘度大，固相顆粒細(xì)，固液重度較小的固液分離。固相要停機(jī)后取出。

管式離心機(jī)主要缺點是間歇操作。轉(zhuǎn)鼓容積小。要頻繁地停機(jī)清除沉渣．所以要通過加強(qiáng)分離理論研究和離心分離過程研究來強(qiáng)化管式離心機(jī)分離性能。

離心分離，水相和有機(jī)相經(jīng)過混合后形成的混合液進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在轉(zhuǎn)鼓及其輻板的帶動下,混合液與轉(zhuǎn)鼓同步高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力。在離心力作用下, 密度較大液體在向動過程中逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向鼓壁;密度較小的液體逐步遠(yuǎn)離鼓壁靠向中心。終兩相液體分別通過各自通道被甩入收集腔,兩相再從各自收集腔流出,從而完成兩相分離過程。

食品添加劑的萃取過程:

1萃取:液體反應(yīng)和extractant添加離心萃取器,和兩個完全混合和單獨的步驟。

2.酸洗:本有機(jī)階段的負(fù)荷要腌制分割,添加酸洗;

3.反萃:液體的裝載,浸蝕后加入離心萃取器并脫掉衣服,加入清洗劑。

4.堿洗:恢復(fù)了有機(jī)部分,加入了堿洗和堿洗部分。

2.清洗中間過程:

1、逆流水洗

2、逆流萃取

離心萃取器在精細(xì)化學(xué)生產(chǎn)方面具有明顯的優(yōu)勢。

1.開采設(shè)備,投資成本低。

2.具有強(qiáng)烈的耐腐蝕性,實現(xiàn)操作長期取出和操作。

3.除時間和維護(hù)費用外,無壓實底;

4、自動化程度非常高,操作環(huán)境也很好。

5.設(shè)備面積小,能源消耗低。

萃取是一種非常常見的工藝，需要用到萃取設(shè)備，所以研發(fā)和使用萃取設(shè)備的有很多。

一、微分半連續(xù)固液萃取設(shè)備：

1、噴灑塔：傳質(zhì)效率極低，僅適用于1－2個理論級場合的萃取操作。

2、填料萃取塔：傳質(zhì)效率不高，僅適用于1－3個理論級場合的萃取操作。

3、篩板萃取塔：能處理腐蝕性料液，因而運用較為廣泛。

4、轉(zhuǎn)盤萃取塔：傳質(zhì)(萃取)，生產(chǎn)能力大，對物系的適應(yīng)性強(qiáng)，運用較為廣泛。