活齒減速電動(dòng)滾筒齒輪傳動(dòng)優(yōu)勢

傳動(dòng)效率較高活齒傳動(dòng)采用活齒后，使輸出機(jī)構(gòu)和活齒輪的分齒部分合成一體，使輸入軸到輸出軸之間的運(yùn)動(dòng)鏈縮短，減少了動(dòng)力傳遞損失；活齒和中心輪、激波器和活齒架之間組成的一個(gè)低副和兩個(gè)高副，使組成運(yùn)動(dòng)副的各運(yùn)動(dòng)副元素間有較多的相對波動(dòng)，嚙合效率提高；激波器采用雙排結(jié)構(gòu)，且互成180。布置，使慣性力相互平衡，從而提高了活齒傳動(dòng)效率。如想了解更多傳送機(jī)電動(dòng)滾筒的相關(guān)信息，歡迎致電咨詢。

活齒減速電動(dòng)滾筒的滾筒體設(shè)計(jì)

電動(dòng)滾筒的關(guān)鍵部件之一，它直接承擔(dān)著輸送機(jī)的動(dòng)力傳遞及輸送帶的改向功能，滾筒體工作時(shí)承受著復(fù)雜的交變復(fù)合應(yīng)力，其破壞主要來自疲勞和磨損，所以滾筒體的合理設(shè)計(jì)也關(guān)系到電動(dòng)滾筒甚至整條帶式輸送機(jī)的安全性和可靠性。如想了解更多傳送機(jī)電動(dòng)滾筒的相關(guān)信息，歡迎致電騰發(fā)流體公司進(jìn)行咨詢，我們將會(huì)竭誠為您解答與服務(wù)。

電動(dòng)滾筒常用傳動(dòng)方式對比

電動(dòng)滾筒的其傳動(dòng)方式常見的有定軸齒輪傳動(dòng)、擺線針輪傳動(dòng)、行星齒輪傳動(dòng)等，各種傳動(dòng)方式的結(jié)構(gòu)和性能各不相同。

定軸齒輪傳動(dòng)方式：

定軸齒輪傳動(dòng)方式是采用普通的多級圓柱齒輪傳動(dòng)，由于單級傳動(dòng)尺寸有限，通常需要兩級傳動(dòng)來完成，即首級外嚙合的圓柱齒輪傳動(dòng)和第二級內(nèi)嚙合的圓柱齒輪傳動(dòng)，才能達(dá)到普通電動(dòng)滾筒所需要的傳動(dòng)比，其特點(diǎn)是傳動(dòng)方式簡單，制造方便，是目前生產(chǎn)廠家的各類電動(dòng)滾筒普遍采用的傳動(dòng)方式。

由于其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，自身存在諸多缺陷，如單級傳動(dòng)的徑向力，造成電動(dòng)滾筒的中心軸線始終存在較大的側(cè)向力，運(yùn)行時(shí)有交變力，使?jié)L筒端蓋螺栓容易松動(dòng)、漏油。

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行星齒輪傳動(dòng)方式：

行星齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊，三點(diǎn)對稱，受力均衡，傳動(dòng)效率較高，具有功率分流和動(dòng)軸線的運(yùn)動(dòng)特性，由于在中心輪的周圍均勻分布著數(shù)個(gè)行星輪來共同分擔(dān)載荷，故使得每個(gè)齒輪所承受的負(fù)荷較小，所以可以采用較小的模數(shù)，從而縮小了其外廓尺寸，使其結(jié)構(gòu)緊湊。

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