球籠萬向傳動軸是根據(jù)球籠外環(huán)和星型內(nèi)環(huán)各自與主、從動軸聯(lián)接，傳力軸承鋼球的管理中心都坐落于根據(jù)連軸器管理中心的平面圖內(nèi)，并裝到由球型外環(huán)和星型內(nèi)環(huán)外曲面凹形構(gòu)成的燕尾導(dǎo)軌中，2個曲面的管理中心與萬向連軸器的管理中心重疊，為了確保全部軸承鋼球管理中心都會兩軸中心線間交角的均分表面，軸承鋼球裝于球籠內(nèi)，進(jìn)而確保了連軸器主、從動軸中間的交角轉(zhuǎn)變時(shí)，傳力點(diǎn)能自始至終坐落于交角的平分線上，因而，球籠式萬向連軸器主、從動軸間的傳速足以維持同歩。

傳動系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)，包含：傳動齒輪的構(gòu)造、傳動齒輪與軸的連接方式等。針對高精密傳動齒輪鏈，有時(shí)候需設(shè)計(jì)方案清除空回的構(gòu)造。

　　減速比的分派是傳動齒輪鏈設(shè)計(jì)方案中的關(guān)鍵難題之一。減速比分派的是不是有效，將危害全部傳動齒輪的構(gòu)造合理布局以及工作中特性，因而，在設(shè)計(jì)方案中務(wù)必依據(jù)應(yīng)用規(guī)定，有效地開展減速比的分派。

　　一般說來，傳動齒輪鏈的傳動系統(tǒng)等比級數(shù)少點(diǎn)不錯。由于傳動系統(tǒng)等比級數(shù)越多，傳動齒輪的構(gòu)造就愈繁雜。傳動系統(tǒng)等比級數(shù)少，不僅能夠使構(gòu)造簡單化，另外還有益于提升傳動系統(tǒng)率，減少傳動系統(tǒng)偏差和提升工作中精密度。

變速傳動軸承主要由異性軸承(包括外圈、中圈、內(nèi)圈和滾動體)、內(nèi)齒圈1、傳動圈2、雙偏心套3、傳動桿4、滾珠5和滾動軸承6組成。

異性軸承的外圈、中圈、內(nèi)圈可相對轉(zhuǎn)動、內(nèi)齒圈與異性軸承的外圈鉚接，傳動圈與異性軸承的中圈鉚接，兩端包容著滾珠5的傳動桿4置于傳動圈的徑向?qū)Р蹆?nèi)，傳動桿4與滾柱5構(gòu)成活齒。

變速傳動軸承的雙偏心套、傳動圈及內(nèi)齒圈三者任意固定其一，另外兩者之間客作相對減速或增速傳動。

當(dāng)內(nèi)齒圈固定，雙偏心套輸入，傳動圈輸出時(shí)，驅(qū)動雙偏心套順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，滾動軸承的外圈與滾柱接觸點(diǎn)里偏心套回轉(zhuǎn)中心的幾何距離隨之變動，趨使活齒沿徑向?qū)Р弁庖苿樱捎诨铨X受內(nèi)齒圈的約束，傳動桿向外移動的同時(shí)驅(qū)動傳動圈順時(shí)針方向慢速轉(zhuǎn)動，偏心套相對活齒轉(zhuǎn)360，傳動圈轉(zhuǎn)過內(nèi)齒圈一個吃尖角，實(shí)現(xiàn)減速傳動比為內(nèi)齒數(shù)家.

遇到過不少廠家的質(zhì)檢員在驗(yàn)收傳動軸時(shí)不知道怎么去測量檢測，而是按圖紙和自己的慣用方法去驗(yàn)收，這樣做是有些牽強(qiáng)的，那傳動軸應(yīng)該怎樣測量和驗(yàn)收比較正規(guī)一些呢？汽車傳動軸總成公司的小編分享如果工具不夠?qū)I(yè)的話可以考慮一下辦法。

一、首先是傳動軸是否符圖

1、安裝長度

安裝長度不合適，傳動軸是無法安裝上去的，因此在出圖紙時(shí)就要告訴廠家具體的安裝長度才可以。大家都知道的傳動軸是伸縮的，廠家會根據(jù)公式計(jì)算出合理的扭矩和長度匹配，這方面是買家不用考慮的，就拿襄天力傳動軸來說，只要提供安裝長度即可。

2、傳動軸孔距和孔的大小

這是保證傳動軸能夠安裝的基本指標(biāo)，孔大孔小都無法很好的安裝傳動軸，孔距不合適不符合圖紙，也是無法安裝的，螺栓是無法穿過去的。因此這是質(zhì)檢必須要檢測的數(shù)據(jù)。

3、止口的大小

之口一般情況下廠家會根據(jù)你的輸出法蘭和輸入法蘭的止口相對應(yīng)，因此普通的情況下是沒有問題的。