武漢螺耐斯環(huán)保設備有限公司（螺耐斯）公司主導生產螺桿泵、排污泵、多級泵、計量泵、衛(wèi)生泵及環(huán)保設備等，產品可輸送各種酸堿鹽、油類、冷熱水及有腐蝕性介質，廣泛應用于：環(huán)保污水處理.食品制藥.造紙印染.水利電力.建筑城鎮(zhèn)供水.市政工程.工業(yè)生產.石油化工船舶等多中領域，

在運用排污泵的過程中排污泵通電之后，呈現排污泵不能起動的現象；或許水泵起動后有動態(tài)感覺電機轉速上不去，潛水排污泵出口管道不出水或許流量十分小。

呈現以上狀況首要是以下幾種原因供參看：

1、有可能是用戶現場的電源電壓太低，因為達不到潛水排污泵需求的規(guī)范電源電壓會導致潛水排污泵起動困難的現象呈現料漿泵，假定能起動起來這時潛水排污泵的電流會很大，時刻過長會導致潛水排污泵電機焚毀的現象。這種狀況應查看電源電壓調整到規(guī)范電源即可解決問題。在吸入端，密封容腔不斷地由小變大，吸入的液體又不斷地被螺桿帶往排出端。

2、因為大流量潛水排污泵電機功率過大用戶現場有其他用電設備，用戶變壓器的裝備容量過小，導致潛水排污泵起動也會困難，可換用適合的變壓器，或許連續(xù)其他用電設備滿意潛水排污泵的用電。

　（1）各構件所傳遞的功率要發(fā)生變化。

　　（2）ｎｉ－ｎＨ之值可能為正，亦可能為負，這說明構件所受的力或力矩的方向，與轉速之間的關系可能發(fā)生改變。也就是說，構件在行星傳動和在其轉化機構中的主從動地位可能發(fā)生改變。

　　以上兩點對機構傳動效率的影響是實質性的，這就是行星齒輪傳動效率有別于轉化機構傳動效率的根本原因。行星傳動與其轉化機構在效率上的聯系和差別，提供了求解行星傳動效率的理論依據。

　　在行星齒輪傳動中，主動構件輸入功率Pｉ＞O，從動構件輸出功率Pｏ＜O，依據機械效率計算的基本概念。

　在這里，必須搞清單螺桿的螺旋旋向 （左旋或右旋）、單螺桿軸的轉向 （順時針或逆時針）和油液的流向三者間的關系。如圖1-5所示，假設觀察者站在螺桿的左端來看，圖上單螺桿的螺旋旋向為左旋，如果單螺桿作順時針方向轉動，則油液背著觀察者流動；如果單螺桿作逆時針方向轉動，則油液迎著觀察者流動。這個規(guī)則同樣適用于觀察者站在螺桿的右端來看的情況?，F在將單螺桿的螺旋旋向改為右旋，如果單螺桿作順時針方向轉動，則油液迎著觀察者流動；而當單螺桿作逆時針方向轉動時，則油液背著觀察者流動。所以，旋向、轉向和流向三個因素中任意兩個因素的組合就確定了第三個因素。除單螺桿泵外，在吸人管路上一般須配置過濾器，濾網為40-80目，過濾面積一般為吸人管橫截面的2～30倍，應仔細清除從過濾器到泵吸人口之間管路內的焊渣、氧化物和沙粒等，以免雜質進入泵內，使螺桿泵“咬死”。

　　應該指出，單螺桿泵實際上綜合了往復泵和離心泵的工作特點：在不同的壓頭條件下流量改變很小，而且流量非常均勻，加之在作用原理方面的一些特點，給砂、蠟和氣的攜帶都造成有利條件。和其它類型泵相比，單螺桿泵的運動件很少 （只有一個單螺桿），流道簡而短，過流面積大，油流擾動小，使它能在高粘原1油中以較高的效率工作。該軸向力要由聯軸裝置傳遞給其外套，最后由油管管壁來承擔，這是聯軸裝置設計的創(chuàng)新之處，因為目前的聯軸節(jié)一般是不能承受較大軸向壓力的。

　考慮到前期工作的實際情況和試驗結果，分析了聯軸節(jié)的運動情況，在聯軸節(jié)處于低速、重載、高溫的工作條件下，我們選用了極壓性能好、抗高溫的鋰基極壓潤滑脂，經過200ｈ的連續(xù)運轉，聯軸節(jié)工作正常，摩擦副表面正常，未發(fā)現任何形式的破壞。

　　分析認為，潤滑脂中的極壓劑在90℃的高溫和重載下更利于反應膜的形成，更好地保護接觸面。因接觸表面高溫高壓，使極壓添加劑分解，產生活性物質，活性物質在金屬表面上生成無機化學反應膜，反應膜將摩擦副表面隔開，有效地防止了膠合和劇烈磨損。