機(jī)器視覺可用于對光學(xué)字符的識別與確認(rèn)、顏色及形狀的識別等，可以用于對產(chǎn)品表面進(jìn)行精密檢測，包括目標(biāo)方向及位置檢測，產(chǎn)品表面的壓傷、破損、刮傷、臟污檢測，印刷表面的瑕疵檢測等。

機(jī)器視覺可以在非接觸情況下，對產(chǎn)品尺寸進(jìn)行精密測量，以確定產(chǎn)品外觀尺寸方面的誤差，采用先進(jìn)的圖像視覺檢測技術(shù)，對高速運(yùn)動的工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)視覺定位分析，此功能主要用于自動裝配及生產(chǎn)。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(非接觸式)自動化檢測設(shè)備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術(shù)企業(yè)，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，瑞科竭誠為您服務(wù)。

機(jī)器視覺近年來飛速發(fā)展，并且已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡囊徊糠?，那么機(jī)器視覺有哪些優(yōu)勢呢？東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下。

1、機(jī)器視覺系統(tǒng)大大降低了工廠的成本，準(zhǔn)確率高；

2、機(jī)器視覺保證了生產(chǎn)過程中以及產(chǎn)品的安全性；

3、機(jī)器視覺系統(tǒng)的靈活性，無需復(fù)雜的編程，操作簡單，易于設(shè)置。

東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設(shè)計(jì)方案為基本工作準(zhǔn)則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。

隨著工藝水平和加工能力的提高，對產(chǎn)品檢測的精度和速度要求也不斷提升，機(jī)器視覺檢測具有非接觸、精度高、速度快、自動化等突出優(yōu)點(diǎn)，非常適用于密封圈的產(chǎn)品檢測，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下密封圈外觀檢測設(shè)備檢測流程。

1、產(chǎn)品排列整齊，通過振動盤、輸送帶或機(jī)械手運(yùn)至直線軌道前端；

2、通過傳送帶或玻璃盤的操作，將密封圈傳送到工業(yè)攝像機(jī)上拍照傳送到視覺軟件處理系統(tǒng)；

3、通過視覺軟件處理系統(tǒng)分析區(qū)分好產(chǎn)品和壞產(chǎn)品；

4、根據(jù)PLC的指令，控制高壓空氣的通斷，將檢測好的和壞的產(chǎn)品吹到不同的接收設(shè)備中。

經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，公司不僅會在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)。

隨著行業(yè)的發(fā)展，對于產(chǎn)品的尺寸和外觀要求也更高，如果采用人工長期進(jìn)行檢查，眼易疲勞導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高，用光學(xué)篩選機(jī)替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗(yàn)精度，降低人工成本。

光學(xué)篩選機(jī)可同時(shí)檢測尺寸、外觀、深度及不同材質(zhì)混料或熱處理混料，影像篩選設(shè)備，熱處理硬度是否達(dá)標(biāo)，可獨(dú)立渦流使用，多個(gè)不良出口，可將尺寸不良和材質(zhì)硬度不良分開，每分鐘300-1200個(gè)，篩選機(jī)對于產(chǎn)品批量比較多，且光學(xué)檢測具有速度快，準(zhǔn)去率高等特點(diǎn)，所以可提高檢測效率，為廣大廠商節(jié)約成本。

除了機(jī)器視覺檢測機(jī)，東莞市瑞科智能科技有限公司還生產(chǎn)：芯片檢測設(shè)備、視覺檢測設(shè)備、光學(xué)檢測設(shè)備、外觀檢測設(shè)備、ccd視覺檢測、ccd視覺檢測設(shè)備、ccd檢測機(jī)等系列產(chǎn)品，如想了解更多產(chǎn)品信息歡迎訪問瑞科網(wǎng)站查看或致電洽談。