管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)原理是怎么樣的？管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，稱為管程流體；另一種在管外流動(dòng)，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度。管殼式換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。管殼式換熱器，具有溫差應(yīng)力小、清洗方便、結(jié)構(gòu)緊湊、內(nèi)阻小，適合介質(zhì)種類多（液—液、氣—液、氣—?dú)猓?、?yīng)用廣泛（化工、、發(fā)電、交通、工程機(jī)械等）承壓高等優(yōu)點(diǎn)。

列管換熱器式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（隔板）和管箱等預(yù)制構(gòu)件組成。殼體多見圓柱型，內(nèi)部裝有管束，管束兩側(cè)固定不變在管板上。進(jìn)行傳熱的冷熱二種流體，一種在管內(nèi)流通性，稱作管程流體；另一種在管中流通性，稱作殼程流體。為提高 管外流體的傳熱分指數(shù)，一般 在殼體內(nèi)安裝好幾個(gè)隔板。隔板可提高 殼程流體速度，迫使流體依照要求路程多次打橫依據(jù)管束，提升 流體穩(wěn)定滲流水準(zhǔn)。換排熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排序。等邊三角形排序較緊湊，管外流體湍動(dòng)水準(zhǔn)高，傳熱分指數(shù)大；正方形排序則管中清除方便快捷，可用易結(jié)垢的流體。

管殼式換熱器設(shè)計(jì)要點(diǎn)：各種類型的換熱器作為工藝過程重要的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于石油化工,,冶金,制冷等部門.換熱器應(yīng)按照工藝參數(shù)及條件進(jìn)行設(shè)計(jì),滿足特定工況和苛刻操作條件的要求.管殼式換熱器具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,操作彈性大,可靠程度高,使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),所以在工程中仍得到普遍使用.采用HTFS軟件進(jìn)行換熱器工藝設(shè)計(jì)已很普遍,但為了使設(shè)計(jì)出來的換熱器能更好地滿足各種工況,仍然有許多方面需在設(shè)計(jì)時(shí)加以充分考慮.




列管式換熱器的選擇與設(shè)計(jì)及計(jì)算步驟：1、設(shè)備規(guī)范的試算與初選（1）換熱器內(nèi)流體流動(dòng)路徑的確定。（2）依照傳熱任務(wù)計(jì)算熱負(fù)荷Q。（3）確定換熱器兩端流體的溫度，選擇列管式換熱器的類型，計(jì)算定性溫度，并在定性溫度下確定流體的性質(zhì)。（4）依照溫度修正系數(shù)不小于0.8的原則，計(jì)算平均溫差，確定殼程數(shù)。（5）依照總傳熱系數(shù)的經(jīng)驗(yàn)值范圍，或依照實(shí)際生產(chǎn)情況，從總傳熱率方程q=K sΔTM中選取總傳熱系數(shù)K。（6）由總傳熱速率方程Q＝KSΔtm，初步算出傳熱面積S，確定換熱器的基本尺寸（如D、l、N和管板上的管子分列），或按系列尺度選擇設(shè)備規(guī)格。2、依照初始設(shè)備規(guī)范計(jì)算管殼側(cè)流體的流量和壓降。檢討計(jì)算結(jié)果是否合理或相符工藝要求。假如壓降不符合要求，則調(diào)整流量，然后確定管程數(shù)或擋板間距，或選擇其他規(guī)格的設(shè)備，從頭計(jì)算壓降，直至相符要求。3、計(jì)算總傳熱系數(shù)，計(jì)算管殼側(cè)的對流換熱系數(shù)αI和αo，確定污垢熱阻RSI和RSO，然后計(jì)算總傳熱系數(shù)K’，對比K的初始值和計(jì)算值，假如K'/K=1.15-1.25，那么一次設(shè)備是合適的。不然，需要設(shè)置另一個(gè)K值并重復(fù)上述計(jì)算步調(diào)。