五金沖壓件和精密拉伸件生產(chǎn)廠家是怎么選用沖壓材料的

五金沖壓件和精密拉伸件生產(chǎn)中常用的材料是金屬材料（包括黑色金屬和有色金屬），但有時(shí)也用非金屬材料。生產(chǎn)實(shí)踐中，有些模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會(huì)產(chǎn)生各種問題，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求，造成生產(chǎn)線的非正常等，帶來諸多不穩(wěn)定因素。其中黑色金屬主要有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等；有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等；金屬材料及型號(hào)是很多的，我們要怎么選擇材料，才能達(dá)到工件質(zhì)量保證，又能節(jié)約材料的目的呢？

五金沖壓件產(chǎn)生廠家選擇拉伸件件沖壓材料一般有以下幾個(gè)原則：

金屬材料一定要滿足工件的使用性能要求；沖壓件在機(jī)器或部件中正常工作，并具有一定的使用壽命。

選用的材料一定要有好的工藝性能；對(duì)于任何一種沖壓件，所選的材料應(yīng)能按照其沖壓工藝的要求。

選用的材料要有比較好的經(jīng)濟(jì)性；材料應(yīng)在滿足使用性能及沖壓工藝要求的前提下，盡量?jī)r(jià)格低廉，來源方便，經(jīng)濟(jì)性好，以降低沖壓件的成本。

鈑金沖壓件的連接方法

鈑金沖壓件的連接方法有；咬縫連接，鉚接、焊接、螺釘連接、預(yù)埋（脹接）等；

咬縫連接就是將沖壓件板材的邊緣相互折轉(zhuǎn)扣合壓緊的連接辦法，咬縫連接不需要特殊的設(shè)備，其致密性較好，連接又十分牢靠，常用于厚度1MM以下的鈑金機(jī)構(gòu)，如我們常見的鐵銅就是這種連接方式；

鉚接是借助鉚釘形成的不可拆卸的連接方式，鉚接的結(jié)構(gòu)具有傳力均勻可靠，韌性，塑性好、容易維修等特點(diǎn)，所以用于某些異種金屬的連接以及焊接性的金屬（如鋁合金）等的連接；

焊接；當(dāng)鈑金沖壓件不能達(dá)到預(yù)期的要求時(shí)。常用兩個(gè)零件連接成一個(gè)零件，這是就是我們常說的焊接，焊接的就是弧焊，電焊，氣焊等；

螺釘連接一般用于可拆的結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆便，成本低，運(yùn)用廣泛等；

預(yù)埋連接；就是把螺釘、螺柱或螺母壓入到鈑金沖壓件當(dāng)中，。金屬?zèng)_壓件是在數(shù)據(jù)不多、重量輕、剛度好的前提下，經(jīng)塑性變形后，金屬的內(nèi)部布置結(jié)構(gòu)得到改善，從而提高了沖壓件的強(qiáng)度。預(yù)埋螺柱一般不會(huì)出什么問題，因?yàn)槁葜堑?，螺柱的六角頭上方有一個(gè)槽，當(dāng)壓入六角頭時(shí)，板上的材料會(huì)擠進(jìn)槽內(nèi)，能自行固定。而螺釘就不一樣，我們選取的螺釘一般沒有的，沒有擠壓槽，所以當(dāng)螺釘壓入時(shí)，擠壓的材料沒地方去，受材料的擠壓，很難控制螺釘與鈑金平面的垂直度。所以，安裝另外的零件時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)很難裝配的情況。螺釘越長(zhǎng)，越難控制。這時(shí)不用選用預(yù)埋的形式，直接用螺釘連接更好些。

沖壓件、拉伸件質(zhì)量如何保證？

一、接觸查驗(yàn)：用潔凈的紗布將外覆蓋件的外表擦潔凈。覆蓋件的拉伸不僅要求一定的拉伸力，還要求在拉伸過程中具有足夠的、穩(wěn)定的壓料力，由于覆蓋件輪廓尺寸大、普通帶氣墊的單動(dòng)壓力機(jī)不能滿足其對(duì)壓料力的要求，覆蓋件的拉伸要求，材料的塑性要好、表面質(zhì)量高和尺寸精度高等。查驗(yàn)員需戴上接觸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件外表接觸，這種查驗(yàn)辦法取決于查驗(yàn)員的經(jīng)歷。可用油石打磨被探知的區(qū)域并加以驗(yàn)證，這種辦法是快速查驗(yàn)辦法。二、涂油查驗(yàn)：用潔凈的紗布將外掩蓋件的表面擦潔凈。再用潔凈的刷子沿著同一個(gè)方向均勻地涂油至沖壓件的整個(gè)外表面。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下查驗(yàn)，建議把沖壓件豎在車身方位上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的細(xì)小的麻點(diǎn)、癟塘、波紋。三、目視檢驗(yàn)：目視檢測(cè)主要用于發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。四、檢具檢測(cè)：將沖壓件放入檢具，根據(jù)檢具說明書操作要求，對(duì)沖壓件進(jìn)行檢測(cè)。

大型沖壓件加工廠生產(chǎn)方面將面臨的幾個(gè)問題

大型沖壓件加工廠生產(chǎn)方面將面臨的幾個(gè)問題 一、大型沖壓件的生產(chǎn)負(fù)荷問題，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，按現(xiàn)有的條件來看，大型沖壓件的生產(chǎn)負(fù)荷問題，會(huì)在多年以后愈演愈烈，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出生產(chǎn)能力范圍，小沖壓件加工廠家如果沒有大型沖壓件批量生產(chǎn)的能力，則需要增大沖壓生產(chǎn)線來解決問題；咬縫連接就是將沖壓件板材的邊緣相互折轉(zhuǎn)扣合壓緊的連接辦法，咬縫連接不需要特殊的設(shè)備，其致密性較好，連接又十分牢靠，常用于厚度1MM以下的鈑金機(jī)構(gòu)，如我們常見的鐵銅就是這種連接方式。 二、隨著市場(chǎng)汽車五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，沖壓工廠迫切需要提升沖壓件質(zhì)量保證能力，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等，在沖壓件質(zhì)量保證的前提下，還要保證從原材料準(zhǔn)備、沖壓生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等多個(gè)方面綜合布局，改變，改善生產(chǎn)條件，提升管理水平； 三、配套設(shè)施沖壓設(shè)備的不足，商用車產(chǎn)量的提升，不但提高了沖壓廠大型件的生產(chǎn)負(fù)荷，對(duì)壓力機(jī)的噸位需求要超出目前水平，當(dāng)前企業(yè)大的壓力機(jī)額定噸位1600t，大件實(shí)際需求超2200t，