水性色漿的制備雖然不復(fù)雜，但是有幾點需要注意，因為水的表面張力過大，水性涂料比一般的涂料要更易產(chǎn)生氣泡。氣泡的發(fā)生主要是因為表面的活性分子相接觸。這些表面活性分子層一般是以分散的氣飽形態(tài)穩(wěn)定分布，不會輕易被破壞。如果在施工過程中帶入了氣泡，在粗糙的基材表面上也容易產(chǎn)生氣泡，這些因素都必須在制作色漿時就要考慮大。必要的時候，我們需要加入消泡劑。

水性色漿需要加入樹脂嗎？

   有些人設(shè)計水性色漿配方時，總要加入樹脂。因為，溶劑型色漿都是要樹脂的。這是為了穩(wěn)定分散過程。使得分散好的顏料被樹脂包裹起來，也有助于形成牛頓流體。然而，水性色漿則不同。水性體系的分散主要靠水的高介電常數(shù)來維持分散體的穩(wěn)定。水性分散劑就是基于這個機制。它們大都具備電離能力，通過形成雙電層來達到穩(wěn)定分散體的目的。同時，水性樹脂，絕大多數(shù)也是離子性的。它們會與分散劑形成在顏料表面的競爭。水性樹脂分子量不像分散劑那樣規(guī)整結(jié)構(gòu)。會與顏料顆粒結(jié)合后，又形成纏繞而絮凝。大部分增稠劑都可以看成是水性樹脂。特別是堿溶脹型增稠劑。它們會“吸收”大量水分，而擠壓顏料分散體，造成絮凝。即使是非離子型樹脂或者增稠劑，比如纖維素類也對分散沒有幫助。有時候我們會為了獲得剪切力而有意識添加水性樹脂，以促進分散。這個目的可以用增加顏料來實現(xiàn)。同時還提高了效率。除非是機調(diào)色漿，一般是不需要加入樹脂的。即使是機調(diào)色漿，也是在研磨后期加入。

   另外強調(diào)一下或許不算多余，這里所說的水性樹脂特指水溶性樹脂，而非乳液。后者只會帶來危險。雖然實踐中沒有發(fā)現(xiàn)PU分散體樹脂對分散有什么害處，但是同樣沒有什么幫助是肯定的。

通用水性色漿的性能評估評價通用水性色漿的首要原則是：盡量在接近實際應(yīng)用的環(huán)境下評價顏料分散。舉例來說，在終的涂料體系里測試它的混溶性。實際的方法是至少在兩種不同的比例下進行測試：使用濃度和使用濃度。特征性能如展色性、粘度的影響及穩(wěn)定性也是評價性能的重要組成部分。例如，展色性可用一個簡單的方法來進行測試，即指擦拭試驗。顏料分散體加入到終的體系，一部分涂料漆樣用混合（或振蕩混合器混合2分鐘），余下的用高速分散機進行徹底混合（或振蕩混合器混合10分鐘，取決于實際的應(yīng)用條件）。兩份油漆刮板，大部分溶劑揮發(fā)后（快干未干時）做指擦拭。兩份漆樣的顏色沒有任何差異，漆膜擦拭區(qū)域和未擦拭區(qū)域的顏色也沒有任何差異，表明顏料分散體具有理想的展色性。