對(duì)直讀光譜儀的正確判斷

直讀光譜儀是當(dāng)今金屬材料成分分析的常規(guī)儀器之一，具有制樣簡(jiǎn)單、分析速度快、分析精度高等特點(diǎn)。以目前國(guó)內(nèi)外火花直讀光譜儀發(fā)展?fàn)顩r：目前生產(chǎn)光譜儀的生產(chǎn)廠商很多，從產(chǎn)品應(yīng)用情況看，可以分為三大類。一類是便攜式光譜，用于現(xiàn)場(chǎng)材料牌號(hào)識(shí)別及材料分類；第二類是臺(tái)式光譜儀（ICP光譜、X熒光光譜）主要用于重金屬、微量元素的檢測(cè)；第三類就是大型直讀光譜儀，主要用于準(zhǔn)確定量分析，對(duì)檢測(cè)精度要求很高的鑄造、冶金、交通軌道、電力等各行業(yè)。

根據(jù)中國(guó)光譜及能譜分析情報(bào)網(wǎng)的咨詢，同時(shí)結(jié)合很多公司未來(lái)可能上線的品種鋼冶煉項(xiàng)目，我們認(rèn)為應(yīng)選用一臺(tái)能夠適應(yīng)多基體、通道數(shù)較多（至少應(yīng)能允許安裝25個(gè)分析通道以上）的儀器才能適合要求。鋼研納克檢測(cè)技術(shù)有限公司生產(chǎn)的火花直讀光譜儀是優(yōu)量的優(yōu)選光譜儀 。

操作火花直讀光譜儀時(shí)應(yīng)注意要點(diǎn)

控制樣品的使用

①、分析爐中樣品應(yīng)盡量采用同鋼種，接近含量的控制標(biāo)準(zhǔn)樣品。

②、一個(gè)控制樣品很難滿足多元素分析的要求，盡量做到分析樣品的含量與控制標(biāo)鋼的成分接近。

③、對(duì)特殊情況，個(gè)別元素接近邊緣規(guī)格或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)含量的標(biāo)鋼去進(jìn)行控制。

④、應(yīng)隨時(shí)聯(lián)系電爐，取好光譜內(nèi)控制標(biāo)鋼，爐中快速分析，應(yīng)盡量采取澆注的控制標(biāo)鋼為好。

⑤、對(duì)成品試樣，要注意樣品的狀態(tài)(指淬火，退火狀態(tài))選擇適當(dāng)?shù)目刂茦?biāo)鋼。

5、氣的使用

①、換氣前，先將瓶?jī)?nèi)氣體空放一下，使瓶嘴沾污的泥土吹干凈。

②、接通氣表前應(yīng)試一下瓶嘴是否漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)另?yè)Q一瓶；如不漏氣，把表頭緊固接在瓶上。

緩慢打開(kāi)瓶上的一次壓力閥門，使一次壓力表指針逐漸上，然后緩慢調(diào)節(jié)二次表頭的壓力上升到規(guī)定的

讀數(shù)：0.15MPa氣源即可(視不同品牌儀器會(huì)有一些差異)，并規(guī)定：平時(shí)待機(jī)狀態(tài)：流量為0.1—0.5L／

min激發(fā)前大流量沖洗為5—8L／min激發(fā)流量3—5L／min

③、每次新?lián)Q氣后，工作曲線必須重新標(biāo)準(zhǔn)化。

④、當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力降到15個(gè)大氣壓時(shí)，需要更換新氣；如果在工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)激發(fā)斑點(diǎn)呈白點(diǎn)狀，也應(yīng)另?yè)Q一瓶新氣。

直讀光譜儀有哪些種類？

直讀光譜儀可以有不同的劃分方法。

根據(jù)光柵所處的環(huán)境不同，可分為真空型和非真空型直讀光譜儀，其中非真空型直讀光譜儀又可分為空氣型直讀光譜儀（無(wú)法測(cè)定真空紫外波段的C、P、S、As等元素含量）和充惰性氣體型直讀光譜儀（可以測(cè)定真空紫外元素）；

根據(jù)儀器的結(jié)構(gòu)不同，又可分為多道直讀光譜儀和全譜直讀光譜儀，其中前者多采用光電倍增管作為檢測(cè)器，后者多采用陣列檢測(cè)器（如CCD）。

隨著CCD技術(shù)的不斷發(fā)展，直讀光譜儀開(kāi)始朝小型化、全譜型方向發(fā)展。小型化儀器功耗小，占用空間小且易于維護(hù)；全譜直讀光譜儀能夠獲得全波段范圍內(nèi)的光譜，滿足多基體分析要求，譜線選擇靈活，可以有效扣除光譜干擾，分析更準(zhǔn)確，而多道直讀光譜儀只能檢測(cè)有限數(shù)量的光譜，很難做到這一點(diǎn)。

直讀光譜儀取樣方法影響  

 取樣方法和對(duì)樣品的處理是光譜分析中影響分析精度和準(zhǔn)確度的重要而關(guān)鍵的因素。爐前分析時(shí)要對(duì)爐中鑄態(tài)的鋼樣采取快速紅切的方式進(jìn)行，如果檢測(cè)的樣品存在裂紋、雜質(zhì)和氣孔等問(wèn)題，要重新進(jìn)行取樣檢測(cè)。對(duì)于低碳鋼材料要將其置入流水中進(jìn)行驟降溫處理，確保樣品組織結(jié)構(gòu)形成馬氏體和奧氏體，從而有效提升碳的分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。但要引起注意的是，對(duì)于高碳樣品進(jìn)行切割后，不能采取驟降溫的方式進(jìn)行處理，防止因?yàn)轶E降溫引發(fā)裂縫發(fā)生。另外，對(duì)于鑄鐵和球墨鑄鐵的檢測(cè)和分析，要確保所檢測(cè)的樣品進(jìn)行白口化，并確保取樣的溫度、脫模時(shí)間、冷卻速度標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一。另外不同材料的檢測(cè)分析，要選擇適合的研磨工具，通常使用氧化鋁砂輪片進(jìn)行打磨，要注意打磨的顆粒處于中等狀態(tài)，不能太粗或太細(xì)。需要強(qiáng)調(diào)的是，試樣樣品的表面要打磨掉0.5至1.5毫米，除去樣品表面的氧化層，防止檢測(cè)結(jié)果的不準(zhǔn)確，氧化層對(duì)碳的分析結(jié)果的準(zhǔn)確性影響更大。