皮帶線的操作

在皮帶線運(yùn)行前，首先要確認(rèn)皮帶線設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)；其次檢查各運(yùn)動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶線投入運(yùn)行。振動輸送機(jī)的工作構(gòu)件為料槽，料槽作往回活躍以輸送置于其中的物料等。 后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5%。在皮帶線運(yùn)行投入，必須進(jìn)行以下操作：1.合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。2.合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動作，皮帶線運(yùn)行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）。3.按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備啟動正常后（電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀態(tài)）再進(jìn)行下一個電氣設(shè)備的啟動。

皮帶傳輸機(jī)

具有牽引件的皮帶傳輸機(jī)一般包含牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。采取不銹鋼網(wǎng)帶作為載體，實用于各種食操行業(yè)的烘干、去濕、冷凍等、熱處置等。牽引件用以傳遞牽引力，可采取輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩；承載構(gòu)件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驅(qū)動裝置給輸送機(jī)以動力，一般由電動機(jī)、減速器和制動器（結(jié)束器）等組成；張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種，可使?fàn)恳猿直囟ǖ膹埩痛苟?，以保證皮帶傳輸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；支承件用以承托牽引件或承載構(gòu)件，可采取托輥、滾輪等。

板式輸送機(jī)

應(yīng)用固接在牽引鏈上的一系列板條在程度或傾斜方向輸送物料的輸送機(jī)，以單片鋼板鉸接成環(huán)帶作為運(yùn)輸機(jī)的牽引和承載構(gòu)件承載面具有橫向隔片置于槽箱中驅(qū)動環(huán)帶借隔片將煤刮運(yùn)輸出。它由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、張緊裝置、牽引鏈、板條、驅(qū)動及改向鏈輪、機(jī)架等部分組成。它包含有驅(qū)動裝置（含逆止裝置）、殼體（包含程度段、改向段、垂直段）、及位于殼體內(nèi)的牽引鏈、料斗、頭輪和尾輪，在殼體的兩端設(shè)有加料段和卸料段，料斗的兩側(cè)通過聯(lián)接環(huán)分辨與兩根平行的牽引鏈相聯(lián)接。在冶金、煤炭、化工、電力、機(jī)械制作及公民經(jīng)濟(jì)的其他工業(yè)部門中均得到了普遍的利用。板式輸送機(jī)的特色1、實用范疇廣。除粘度特殊大的物料外，一般固態(tài)物料和成件物均可用它輸送；2、輸送才能大。特殊是鱗板板式輸送機(jī)（一般稱為雙鏈有擋邊波浪型板式輸送機(jī)）的生產(chǎn)才能可高達(dá)1000t/h；3、牽引鏈的強(qiáng)度高，可用作長距離輸送；4、輸送線路安排機(jī)動。與帶式輸送機(jī)相比，板式輸送機(jī)可在較大的傾角和較小的曲折半徑的條件下輸送，因此安排的機(jī)動性較大。板式輸送機(jī)的傾角可達(dá)30°-35°，曲折半徑一般約為5-8m；5、在輸送進(jìn)程中可進(jìn)行分類、干燥、冷卻或裝配等各種工藝加工；6、運(yùn)行安穩(wěn)可靠。

原因及其處理

輸送帶的跑偏皮帶傳輸機(jī)運(yùn)行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。在皮帶線運(yùn)行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定，遵守皮帶線的設(shè)計能力。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。 另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長應(yīng)相同。 在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有： 

（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。 

（2）檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。它由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、張緊裝置、牽引鏈、板條、驅(qū)動及改向鏈輪、機(jī)架等部分組成。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。 

（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。 如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。