?輸送帶在儲存時要當心什么？

    輸送帶在儲存時要當心什么？對于不少產(chǎn)品來說儲存都是大問題，儲存的方法不正確就有可能導(dǎo)致物品變質(zhì)，那輸送帶怎么儲存是對的呢？

   1.皮帶安裝時工具或外力切勿直接施力于皮帶上。

   2.請勿粘染油脂或其他化學(xué)品于皮帶上。

   3.皮帶安裝時，應(yīng)檢查傳動系統(tǒng)，傳動軸與傳動輪是否垂直，傳動軸之間是否平行，傳動輪是否在一個平面上，如果不是，應(yīng)當校正。

   4.皮帶和帶輪應(yīng)保持干凈 不得沾有油和水。

輸送帶在保養(yǎng)上的小妙招

保養(yǎng)妙招分為以下幾點：

1、siegling輸送帶在運輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有 1機1溶1劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。

2、貯存時倉庫溫度宜保持18-40 ℃之間，相對濕度宜保持在 50- 80 ％之間。

3 、貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動 一次。

4 、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭1好采用膠接法。

5 、siegling輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

6 、siegling輸送帶運行速度一般不宜大于 2.5 米／秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的 卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

   輸送帶繞過滾筒時會產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，引起帶芯疲勞。其直徑越小彎曲應(yīng)力越大，顯然增大滾筒直徑有利于提高輸送帶使用壽命，但增大到一定值后，彎曲應(yīng)力減小不明顯，還會使設(shè)備體積增大。因此，為保證輸送帶彎曲應(yīng)力不致過大，應(yīng)限制滾筒1小直徑。（1）主動輪逆時針轉(zhuǎn)動，因要求傳動過程中皮帶不打滑，皮帶和皮帶輪之間的摩擦力是靜摩擦力，靜摩擦力的方向與皮帶相對于皮帶輪的運動趨勢方向相反。選用驅(qū)動滾筒直徑D的原則是：多層芯輸送帶采用機械接頭時，D≥100i，mm(i為帆布層數(shù));采用硫化接頭時，基于接頭是梯形搭接，容易在彎曲應(yīng)力作用下剝離，故D≥125i，mm。整編芯輸送帶使用機械接頭時，D≥K8，mm(k取決于帶芯骨架材質(zhì)的參數(shù);8為帶芯厚度，mm)。采用鋼繩芯輸送帶時，D=(150～200)(t，mm(d為鋼絲繩直徑，mm)。換向滾筒直徑根據(jù)驅(qū)動滾筒直徑、受力百分數(shù)及輸送帶對滾筒圍包角等條件確定。  

給料裝置的結(jié)構(gòu)合理與否，很大程度上決定著輸送帶使用壽命。為了減輕物料對輸送帶的磨損和沖擊應(yīng)力，設(shè)計選用給料裝置的技術(shù)要求f-1是：物料給到輸送帶上的速度大小和方向應(yīng)與帶速近似一致;盡量減小物料的落差，特別是要防止大塊物料從很高處直接下落到輸送帶上;在給料裝置內(nèi)部應(yīng)使物料形成自由的連續(xù)物流，并能使物料以正確的形狀均勻地裝到輸送帶中部，不允許有物料堆積和灑料現(xiàn)象;盡可能先將粉料和細塊卸到輸送帶上形成墊層，然后再裝塊料。按材質(zhì)主要可分為棉帆布輸送帶、尼龍（NN）輸送帶、聚酯類（EP）輸送帶、PVC或者PVG。在裝載點還應(yīng)設(shè)置緩沖托輥組，以減小物料對輸送帶的沖擊力，給料漏斗的安裝位置必須保證物料落到兩組緩沖托輥組之間，而不是落在某一組緩沖托輥上。