水泥結塊或是水泥儲存時，存在于石膏、堿氧化物里的水份逐漸形成鉀石膏而造成的，儲存時出現的掛壁現象，就是水泥與冷凝水預水化所致，因此，在水泥筒倉中應嚴格控制水分的侵入。水泥筒倉中水分的侵入有水泥本身帶入、雨水滲入及空氣助流裝置帶入等三種型式。因此，在更換骨料規(guī)格和調整料門開度時，都必須重新校準相應于該配料機的標定系數。隨著散裝水泥大量應用，由于長距離、長時間的儲存和運輸，水泥結塊現象已經非常普遍，它可以發(fā)生在水泥生產廠中，也可以發(fā)生在發(fā)貨后的運輸、儲存等流程中。

農村基礎設施不完善，抗污染能力很低。由于很多農村地區(qū)的生態(tài)環(huán)境比較好，受污染程度比較低，所以抗污強度也很脆弱，而且環(huán)保保護設施和必須的環(huán)保設備也基本等于0。保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。而混凝土攪拌站的建立特別是大型商品混凝土攪拌站的運作，污染范圍非常大，污染源多，且一次污染可能會造成長達數年甚至數十年的影響，因此非常影響農村地區(qū)的生活和農業(yè)產品的生長。

二手混凝土拌和站租賃減少了很多原料的浪費。全自動混凝土攪拌站各種量都很準確，而且都是封閉性的，不會因為揮發(fā)或者掉落而產生不必要的浪費，相比之下全自動混凝土攪拌站比人工操作節(jié)省了很多。

減少了人力物力，給工人們也減少了很多勞動壓力，使得工人的身體健康得到了進一步的保障。

混凝土攪拌站的使用中，換向的時候會出現斷流的現象，影響混凝土攪拌站的使用效果，保障混凝土攪拌站的正常使用，首先要了解清楚斷流原因，才能及時的采取方法來避免。

 導致混凝土攪拌站出現斷流現象的原因不止一個，可能是當主油缸運行到接近行程終點時發(fā)出換向信號到換向油缸換向，進而主系統油路換向，主油缸向相反方向運動，此過程至少需0.2s；也可能是砼被吸入砼缸的吸入效率通常只有85％到95％，不可避免地吸入一小段空氣，這將是一小段空行程。4）控制系統采用國辦的雙機雙控形式，控制機與管理機間數據共享，控制機出現故障時可以轉換到管理機工作，大限度保證系統的持續(xù)正常運行。

 此外，在混凝土攪拌站換向時吸入砼缸的砼在向外輸出時壓力升高，有一定的可壓縮性，這也是一小段空行程，因此混凝土攪拌站泵送過程中也會出現斷流問題。