cnc加工中心的主要加工對象包括：  

1、箱體類零件  

箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。  

2、周期性投產(chǎn)的零件  

用加工中心加工零件時，所需時間主要包括基本時間和準備時間，其中，準備時間占很大比例，如：工藝準備、編程序、零件首件試切等，這些時間很長，采用加工中心可以將這些時間的內(nèi)容儲存起來，供以后反復使用。這樣，以后加工該零件時，就可以節(jié)約這些時間。生產(chǎn)周期就可以大大縮短。

要生產(chǎn)加工新的零件時，要制訂該零件的機械加工工藝規(guī)程，再根據(jù)工藝規(guī)程進行生產(chǎn)準備。

零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準”。cnc數(shù)控加工定做

加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

出產(chǎn)工序的分類：

對應不一樣工序有不一樣設備，通常的是車床（包括數(shù)控，普車），銑床，刨床，磨床，搖臂鉆，線切割機，熱處理爐等等。軍

非標零件是一種用對工件的外形尺寸或功能進行改動的進程，按被加工的工件處于的溫度狀況﹐分為冷加工和熱加工。通常在常溫下加工,而且不引起工件的化學或物相改變﹐稱冷加工。通常在高于或低于常溫狀況的加工﹐會引起工件的化學或物相改變﹐稱熱加工。冷加工按加工方法的不同可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。

每個零件結構形狀不同，各表面的技術要求也有所不同，故加工時，其定位方式各有差異，因而可根據(jù)定位方式的不同來劃分CNC零件加工工序。根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時，可按粗、精加工分開的原則來劃分工序，即先粗加工再精加工，此時可用不同的機床或不同的刀具進行加工；對于易發(fā)生加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形，故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。