數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有的特點(diǎn)

加工精度高數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機(jī)床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。X、Y、Z三軸均采用大扭矩交流伺服電機(jī)與高精度預(yù)拉伸滾珠絲杠直線傳動，適用與工件高精度強(qiáng)力切削。

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車床的分類

    立式車床的主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉(zhuǎn)工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件，一般分為單柱和雙柱兩大類。

　   鏟齒車床在車削的同時(shí)，刀架周期地作徑向往復(fù)運(yùn)動，用于鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件，由單獨(dú)電動機(jī)驅(qū)動的小砂輪鏟磨齒面。

     專門車床是用于加工某類工件的特定表面的車床，如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。

機(jī)床的發(fā)展史

   根據(jù)國家制定的機(jī)床型號編制方法，機(jī)床分為11大類：車床，鉆床，鏜床，磨床，齒輪加工機(jī)床，螺紋加工機(jī)床，銑床，刨插床，拉床，鋸床和其他機(jī)床。在每一類機(jī)床中，又按工藝范圍，布局型式和結(jié)構(gòu)性能分為若干組，每一組又分為若干個(gè)系列。

  車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床。

機(jī)床的發(fā)展

     在分析機(jī)床行業(yè)的現(xiàn)有制造模式綠色特性的基礎(chǔ)上,提出一套機(jī)床行業(yè)綠色制造模式。機(jī)床的再造發(fā)展至今，我國二手機(jī)床交易市場成熟度相對其他行業(yè)來說較高，除了傳統(tǒng)的線下交易外，近年來電子商務(wù)也成為主要渠道。該模式有一條主線和兩大系統(tǒng),一條主線即以機(jī)床產(chǎn)品全生命周期過程為主 線,兩大系統(tǒng)即機(jī)床綠色設(shè)計(jì)系統(tǒng)和廢舊機(jī)床再制造系統(tǒng)。 在上述綠色制造模式的基礎(chǔ)上,提出一套機(jī)床行業(yè)實(shí)施綠色制造的戰(zhàn)略框架和一種“一個(gè)中心,三個(gè)步驟”的機(jī)床制造企業(yè)綠色制造模式實(shí)施思路,并探討了實(shí)施綠 色制造模式的主要支持技術(shù)。