熱壓板的變形多數(shù)是有規(guī)律的橫向變形和縱向變形，其緣由主要有以下幾點：

　　1、加熱不均勻，預(yù)熱時溫度升高過快，特別是在冷態(tài)開機(jī)預(yù)熱時更易變形。

　　2、用蒸汽加熱，有時熱壓板內(nèi)蒸汽管道不暢或結(jié)垢阻塞，在加熱時傳導(dǎo)不均，使熱壓板各部分溫升快慢紛歧，已導(dǎo)致熱壓變形;有時冷凝水排放不暢而不易于控制溫度，更易導(dǎo)致熱壓板變形。

　　3、在出產(chǎn)過程中，呈現(xiàn)漏裝板坯、裝短板坯或個別板坯密度太低一級情況，使壓力會集加在厚度規(guī)上而導(dǎo)致熱壓板變形。

　　4、假如大板熱壓機(jī)出板不暢、卸板架卡板，后部的板坯與前面的毛板相撞，就會使板坯前部的纖維堆起。操作工若不能及時發(fā)現(xiàn)，冷藏車廂板熱壓機(jī)升壓則易形成熱壓板的曲折變形。

     除雜物機(jī),除大塊機(jī),自移式矯正器,冷藏車廂板熱壓機(jī),清堵機(jī),清堵設(shè)備,旋轉(zhuǎn)清堵機(jī),熱壓制板機(jī),清塞機(jī),落煤管清塞機(jī),如果您正在尋找以上產(chǎn)品的高質(zhì)量供應(yīng)商，洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司是您專業(yè)的選擇。

 

   洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司設(shè)計生產(chǎn)的熱壓制板機(jī)旨在提供一種冷藏車復(fù)合板壓制設(shè)備，以保證冷藏車廂板材快速成型及成型后的車廂板不出現(xiàn)壓不實而形成的空洞、層間分離、波浪不平現(xiàn)象以期達(dá)到保溫要求，確保車廂板的平整度，強(qiáng)度等各項指標(biāo)完全符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備組成

1、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)采用國內(nèi)品牌的液壓元件，油箱容積保證油量夠用油溫溫升又不大的液壓站，液壓系統(tǒng)管路密封嚴(yán)密，在鎖閉狀態(tài)下12小時內(nèi)不會有滲漏，泄壓等現(xiàn)象。

系統(tǒng)采用雙泵雙電機(jī)雙壓力系統(tǒng)設(shè)計，壓機(jī)升降過程中是由雙泵對系統(tǒng)提供動力進(jìn)行快速閉合，加壓和壓力補(bǔ)償則采用單泵來完成，在產(chǎn)品壓制過程中電機(jī)處在待機(jī)狀態(tài)。

六、方案闡述

根據(jù)貴公司提出的生產(chǎn)工藝和實際需用的制板設(shè)備的配置使用及工況，制定如下技術(shù)方案：

（一、）設(shè)備構(gòu)成

1、熱壓機(jī)采用封閉式龍門框架結(jié)構(gòu)，液壓驅(qū)動油缸安置在龍門框架內(nèi)的下部，進(jìn)行頂升施壓。

2、上下工作臺閉合后整體間隙不大于1mm。

3、下工作臺在工作時可連續(xù)升降（也可點動升降），采用齒輪、齒條組成的同步傳動平衡機(jī)構(gòu)，保證活動橫梁上下移動時的平穩(wěn)，均衡。

冷藏車廂板熱壓制板機(jī)結(jié)構(gòu)

冷藏車廂板熱壓制板機(jī)結(jié)構(gòu)組成由龍門框架、平衡機(jī)構(gòu)、移動載模板、油缸、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全防護(hù)系統(tǒng)。且為觸摸屏操作，可設(shè)置、保存并實時顯示溫度、壓力、時間等工藝參數(shù)，并可通過打印機(jī)打印。

同步機(jī)構(gòu)保證了模板上下動作時的平衡，避免成型后的廂板表面出現(xiàn)壓不實而形成的空洞、層間分離、波浪不平現(xiàn)象。并且，冷藏車廂板熱壓機(jī)由PLC控制，操作簡單，全自動完成。配有全自動溫度控制系統(tǒng)，溫度均勻，生產(chǎn)。同時，模板經(jīng)大型龍門磨精加工而成，平面度≦0.3mm/㎡。