數(shù)控沖剪機(jī)其實(shí)是一種綜合了金屬剪切、沖孔、剪板以及折彎等多種功能的機(jī)床設(shè)備，并且還具有操作簡(jiǎn)便、能耗少、維護(hù)成本低等方面的優(yōu)點(diǎn)存在，是現(xiàn)代化制造業(yè)金屬加工的設(shè)備。

數(shù)控沖剪機(jī)的生產(chǎn)流程

1、操作者應(yīng)遵守一般沖剪機(jī)安全操作規(guī)程。必須熟悉沖剪機(jī)結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后，方能上崗操作。

2、在沖剪機(jī)操作之前，操作者才按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、操作前必須檢查電源、電壓，符合要求才能送電。

4、操作前必須檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)，油量、油壓、氣壓必須符合要求。

5、每天操作前必須檢查光電保護(hù)裝置是否正常，光電保護(hù)裝置不正常不能開(kāi)機(jī)，啟動(dòng)沖剪機(jī)時(shí)，操作者必須保證機(jī)床工作范圍內(nèi)無(wú)人。

6、對(duì)于次使用的程序，必須首先進(jìn)行不裝工件的空運(yùn)行，在確保無(wú)誤后方可裝入工件進(jìn)行加工。

7、開(kāi)機(jī)前必須檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤(pán)、刀具、中間環(huán)、調(diào)整環(huán)是否完好，檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無(wú)崩裂，沖頭和模孔壁間隙應(yīng)均勻，剪切刀具刃口應(yīng)保持鋒利。

8、沖剪機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，操作者不準(zhǔn)離開(kāi)控制臺(tái)或托人待管，人離開(kāi)時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開(kāi)關(guān)。

9、人接近機(jī)床時(shí)，要把速度調(diào)至零且按下停止鍵。

10、工作結(jié)束后，要切斷沖剪機(jī)電源，包括斷開(kāi)電源箱中的空氣開(kāi)關(guān)及斷開(kāi)空壓機(jī)電源，并將各手柄放在工作位置，各個(gè)門(mén)柜的鎖要鎖好。

11、操作者應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)及機(jī)床的整潔，環(huán)境溫度應(yīng)保持在10—40℃，機(jī)床液壓油工作溫度20—60℃。

數(shù)控沖剪機(jī)使用的注意事項(xiàng)

1、首先確保工作臺(tái)面及周?chē)鷽](méi)有其他工作者和障礙物，然后開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)控母線沖剪機(jī)。

2、操作人員請(qǐng)勿坐、臥、靠在數(shù)控母線沖剪機(jī)上。

3、數(shù)控母線沖剪機(jī)使用前，請(qǐng)確保側(cè)板、電控柜等關(guān)閉完好的情況下進(jìn)行開(kāi)機(jī)工作。

4、操作人員請(qǐng)勿在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行頻繁接通或切斷電源的工作。

5、電控柜內(nèi)為強(qiáng)電壓，觸電可引起事故。需要維修時(shí)，請(qǐng)先切斷工廠側(cè)的主電源，然后打開(kāi)電控柜再進(jìn)行作業(yè)。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中一旦出現(xiàn)故障，請(qǐng)立即關(guān)閉設(shè)備總電源開(kāi)關(guān)，即：空氣開(kāi)關(guān)置于“off”狀態(tài)。

7、請(qǐng)選用嚴(yán)格培訓(xùn)、并熟練掌握工作的人員。

8、多名操作人員進(jìn)行工作時(shí)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行呼喚應(yīng)答制度，相互確認(rèn)作業(yè)狀態(tài)，避免出現(xiàn)事故。

9、高溫注意：數(shù)控母線沖剪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，液壓站系統(tǒng)管路及液壓缸能達(dá)到較高溫度，切勿觸摸。

聯(lián)合沖剪機(jī)表層不需有樣圖未劃分的突起、凹痕和不光滑高低不平，厚板和鍛造的門(mén)、蓋接合處不需有邊沿頑強(qiáng)整跡象，四處油標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)油潤(rùn)滑油脂，傳動(dòng)齒輪亦應(yīng)再加潤(rùn)滑脂。  　　用手挪動(dòng)死板，查禁死板各單位運(yùn)行自然環(huán)境是不是優(yōu)良一切正常，并計(jì)量檢定好裁切空隙。再用手挪動(dòng)死板，覺(jué)得運(yùn)行自然環(huán)境優(yōu)良后，再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使其高轉(zhuǎn)速，查禁運(yùn)轉(zhuǎn)自然環(huán)境。　　試運(yùn)行與工程驗(yàn)收試運(yùn)行前的提前準(zhǔn)備事兒死板在按置后，應(yīng)將死板的各磨擦面清洗洗凈、涂以潤(rùn)滑脂。內(nèi)搭、上漆曩昔應(yīng)太細(xì)除去底銹、型砂、油漬及其他廢棄物。　　上漆容貌應(yīng)系統(tǒng)化、線性、均勻和色彩劃一，不需有，皺褶、死板所有零部件及附注的未加工面依據(jù)容貌自然環(huán)境內(nèi)搭、上漆。汽泡和沾附物。　　聯(lián)合沖剪機(jī)凡需拆裝的接合處，上漆后割開(kāi)。清洗死板時(shí)，不可以運(yùn)用砂紙或其他硬塊，以及有腐爛性的洗潔劑。航空件轉(zhuǎn)試運(yùn)行2～4鐘頭，查禁各滾動(dòng)軸承溫度不高于65～63℃，無(wú)十分跡象。

數(shù)控母線沖剪機(jī)CNC-BP-50/SIEMENS

設(shè)備采用西門(mén)子808D國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng)，應(yīng)用CAD平面繪圖技術(shù)研制的母線機(jī)計(jì)算機(jī)控制軟件可把標(biāo)準(zhǔn)CAD工件圖自動(dòng)轉(zhuǎn)化成西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)機(jī)器代碼。與傳統(tǒng)繪圖技術(shù)對(duì)接方便，杜絕操作人員編程錯(cuò)誤，節(jié)省大量工時(shí)，自動(dòng)化程度高。操作應(yīng)用人機(jī)界面，實(shí)時(shí)反映設(shè)備程序運(yùn)行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息報(bào)警功能。采用主副夾鉗設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，能有效保證工件運(yùn)行的直線性，保證加工精度，主輔夾鉗同步運(yùn)行，提高了工作效率。夾鉗應(yīng)用液壓驅(qū)動(dòng)技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊、工作性能穩(wěn)定、無(wú)噪音，無(wú)須配置氣源。具有自動(dòng)倒換夾鉗功能，無(wú)需人工干預(yù)。模具庫(kù)容量大，減少了更換模具的頻次。模具材料采用合金模具鋼，淬火工藝先進(jìn)，加工等級(jí)高，使用壽命長(zhǎng)。