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永康喬一與您分享模具設(shè)計中有關(guān)排氣槽的一些常識

為什么需要開排氣

注塑過程中，熔融狀態(tài)的塑料進入模具型腔的時候需要一瞬間排凈型腔內(nèi)的空氣，其中包括型腔和澆注系統(tǒng)中存在的空氣、塑料原料含有的水分在高溫下蒸發(fā)而產(chǎn)生的水蒸氣、高溫下塑料分解產(chǎn)生的氣體、塑料中某些添加劑揮發(fā)或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體等幾部分。一般而言，壓鑄件的內(nèi)部品質(zhì)與外在品質(zhì)取決于諸如金屬液溫度、壓鑄壓力、速度及速度切換點等壓鑄生產(chǎn)工藝參數(shù)。合理地開設(shè)排氣槽，可以大大降低注射壓力、注射時間、保壓時間和鎖模壓力等參數(shù)，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低機器的能量消耗。

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排氣不良對產(chǎn)品的影響

燒焦：型腔內(nèi)的空氣被壓縮立刻達到高溫，產(chǎn)品與高溫空氣接觸的部分會產(chǎn)生局部碳化和燒焦。

填充不足：在注塑過程中，氣體如果不能及時排出，則會出現(xiàn)填充困難，俗稱啤不滿。

溢料：排氣不充分時，通常會提高注射壓力，這樣鎖模方向的力就會增大，容易造成溢料。

銀紋、熔接痕：氣體排出不順暢，使得熔融塑料進入型腔各個部位的速度不同，容易形成流動痕和熔合痕。

氣泡：由于排氣不良導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生，透明材料特別明顯。

永康喬一與您分享裝配圖要求：

1、裝配圖必須清楚的表達模具的內(nèi)模、鑲件、分模線、插穿位、碰穿位、進澆、頂出、抽芯、鎖模塊、導(dǎo)柱排氣槽和其它配件的大小、位置和裝配關(guān)系。

2、對于剖切視圖中的產(chǎn)品部分.只需保留剖切到的截面形狀、產(chǎn)品的主要外形線和產(chǎn)品基準.其它線必須刪除,并且虛實分明。

3、裝配圖中的產(chǎn)品基準線、模具中心線、內(nèi)模中心線、唧嘴中心線的尺寸數(shù)據(jù)需要特別提示,同心時則只注明模具中心線，并且有文字注釋。如模具中心線。

4、裝配圖中必須要有澆口放大圖（直接大水口除外）。

5、裝配圖中必須要有技術(shù)要求.位置位于圖紙右下角的標題欄的上方.內(nèi)容包括模具蕞大外形和重量；水嘴和喉牙的型號；客戶要求；模具制造過程中應(yīng)注意的問題等。

6、裝配圖中吊環(huán)調(diào)用標準件，并注明規(guī)格。

7、裝配圖中縱向剖切視圖水平放置時右手側(cè)為天側(cè)。