目前公司自有插件機系列產(chǎn)品，主要用于小型光纖傳感器剝線插片焊接設(shè)備廠家插裝，一臺機器單位時間內(nèi)的插件量與10個工人的插件量相等。應(yīng)用軟件基于中文系統(tǒng)，操作界面簡單易懂，實現(xiàn)人機界面的對話。這臺機器具有節(jié)約空間，效率提升，節(jié)約成本的功能。而且裝備有或者專利的元件對中裝置能精準的對中效果，增加元件的直通率，可調(diào)整元件引腳的長度及角度可擴展的站位模組，還有料站檢測：缺料自動報警。非常的智能化，是一臺技術(shù)含量相當高的產(chǎn)品。

         生產(chǎn)設(shè)備和裝配方式是影響企業(yè)生產(chǎn)效率的兩個重要因素，選擇什么樣的生產(chǎn)設(shè)備就應(yīng)該采用什么樣的裝配方式，只有搭配得當才能發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢提高生產(chǎn)效率。當流水線設(shè)備在生產(chǎn)中得以應(yīng)用，裝配方式選擇是否得當就顯得非常重要。流水線的生產(chǎn)方式使得產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)之間的流通時間，因此提高了生產(chǎn)效率。這種生產(chǎn)效率的提高也包括對產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)之間流通時間縮短，在生產(chǎn)節(jié)奏一定的情況下，為了確保生產(chǎn)線的正常運行，生產(chǎn)線上各工位的裝配節(jié)奏需要加快。產(chǎn)品的裝配方式我們可以分為三類：手動裝配、半自動裝配、全自動裝配，三種裝配方式依據(jù)自動化程度的高低劃分。其中，手動裝配的效率，全自動裝配對產(chǎn)品零部件的標準化程度要求，半自動裝配是機器與人工的結(jié)合，它將適合機器裝配的部分交由機器完成，不適合機器完成的交由人工完成。半自動裝配是三種裝配方式中應(yīng)用為廣泛的一種。流水線設(shè)備裝配方式我們會依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、裝配節(jié)奏、線體運行速度要求進行考量。

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電線經(jīng)過矯直器拉直后，將其拉到切刀座上以關(guān)閉切刀，然后切刀將導(dǎo)線固定。在開始之前，卡盤會找到一個固定點并夾緊電線。啟動后，將卡盤向左（前剝離）進行剝離，打開刀架，將卡盤向右拉（全長），關(guān)閉刀架，然后向右卡盤（剝離后）進行剝離，然后松開線，然后卡盤將線向左固定到固定點，這樣就完成了循環(huán)?？v城生產(chǎn)的光纖傳感器剝線插片焊接設(shè)備廠家的質(zhì)量都是非常好的，需要光纖傳感器剝線插片焊接設(shè)備廠家朋友可以來電咨詢。