自動(dòng)化生產(chǎn)線控制生產(chǎn)過(guò)程

　　自動(dòng)化生產(chǎn)線有以下步驟︰

　　1.首先確定節(jié)拍時(shí)間︰ 不管什么產(chǎn)品都在它的時(shí)間必須在完成。

　　2.過(guò)程︰ 只為一種產(chǎn)品，零部件搬運(yùn)、 裝配、 加工和物料接收。

　　3.指南︰ 建立一個(gè)能夠理解設(shè)備節(jié)拍時(shí)間的視覺(jué)。

　　4.U 形線︰ 安排根據(jù)工程順序逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)備，一人負(fù)責(zé)導(dǎo)出和導(dǎo)入。

　　5.AB 控制︰ 只有當(dāng)該項(xiàng)目不是產(chǎn)品，工程項(xiàng)目的產(chǎn)品。

　　6.燈︰ 裝置輸送產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程偏差。

　運(yùn)行中引起的皮帶跑偏

　1.滾筒、托輥粘料引起的跑偏：皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，輸送物料或粉塵會(huì)粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑不均勻增大，引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。

　　2.皮帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的皮帶在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生變形或老化，會(huì)使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。

　　3.物料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)不跑偏，重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)就跑偏，說(shuō)明物料在皮帶兩邊分布不均勻。物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正確引起的，如果物料偏到左側(cè)，則皮帶向右跑偏；反之亦然。

　　4.運(yùn)行中振動(dòng)引起的跑偏。皮帶機(jī)在運(yùn)行時(shí)的機(jī)械振動(dòng)是不可避免的，在皮帶運(yùn)行速度越快時(shí)，振動(dòng)越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機(jī)中，托輥的徑向跳動(dòng)引起的振動(dòng)對(duì)皮帶跑偏影響。

     皮帶流水線

　　皮帶流水線是流水線的一種，占據(jù)了很大的市場(chǎng)，因此各個(gè)大企業(yè)紛紛改造，用流水線來(lái)節(jié)省人工和提高工作效率。它可輸送的物料種類繁多、既可輸送各種散料、也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產(chǎn)品、也可用于大型超市收銀處的商品輸送，用途廣泛。

　　皮帶線采用皮帶拖牽工作平面?zhèn)魉瓦\(yùn)動(dòng)，來(lái)達(dá)到生產(chǎn)工藝目的，也有人管這種皮帶流水線叫做皮帶機(jī)或皮帶輸送機(jī)。這種皮帶機(jī)采用組合式裝配模式，工位數(shù)可按工藝要求設(shè)定。皮帶輸送機(jī)工位配置有電源插座、工藝圖板、照明等，使整個(gè)程流達(dá)到快速、有序。