相對(duì)來(lái)說(shuō)橢圓封頭比碟形封頭受力上要好一些，但相同直徑的封頭橢圓的要比碟形的深一些，制造難度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成本就高一些，而容積上的差異還是較小的。

不能簡(jiǎn)單的說(shuō)哪個(gè)好，哪個(gè)不好，要根據(jù)設(shè)計(jì)的實(shí)際情況來(lái)判定。大規(guī)格封頭焊后一般都是造成形變，假如形變量超出控制值，就會(huì)危害應(yīng)用。1、 橢圓封頭在內(nèi)壓作用下趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體恰好相反。也就是說(shuō)在連接部位產(chǎn)生相反的徑向位移，互相加強(qiáng)抵消了大部分徑向位移使封頭周向壓縮（拉）應(yīng)力筒體周向拉（壓縮）應(yīng)力減少橢圓封頭和筒體連接時(shí)是沒(méi)有凸變,它有彎曲半徑是連續(xù)的,不產(chǎn)生應(yīng)力,所以可以用在較高壓力的容器當(dāng)中,而碟形封頭連接處是不連續(xù)的,產(chǎn)力應(yīng)力,一般應(yīng)用在低壓容器當(dāng)中;3、在制造上，特別是對(duì)沖壓成形的、蝶形封頭好加工的多.實(shí)踐出真知.

個(gè)人意見(jiàn)應(yīng)該是橢圓封頭好，不然現(xiàn)在設(shè)備基本都是用橢圓封頭了.橢圓封頭連接到筒體上受力要比碟型的好?？赡苓@就是主要原因吧.

半球形封頭和球冠形封頭：受內(nèi)壓的半球形封頭在均勻內(nèi)壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應(yīng)力為相同直徑圓筒的一半，故從應(yīng)力分析來(lái)看，球形封頭是理想的結(jié)構(gòu)形式。大端壓邊錐型封頭的銜接段拐角半經(jīng)r應(yīng)不低于封頭大端公稱(chēng)直徑Di的10%,且不低于該銜接段薄厚的3倍。但缺點(diǎn)是深度大，直徑小時(shí)整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上.

球冠形封頭是部分球面與圓筒直接連接，因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，常用作容器中兩獨(dú)立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。由于球面與圓筒連接處沒(méi)有轉(zhuǎn)角過(guò)渡，所以在連接處附近的封頭和圓筒上都存在相當(dāng)大的不連續(xù)應(yīng)力，其應(yīng)力分布不甚合理.

一般來(lái)說(shuō)，在鑄鋼件生產(chǎn)制造中，隨鑄鋼件錠型擴(kuò)大，鋼水流量提升，生產(chǎn)制造全過(guò)程中對(duì)參雜物、縮松、松散縮松等缺點(diǎn)的操縱難度系數(shù)越大，不一樣級(jí)別的鑄鋼件存有不一樣的生產(chǎn)制造難度系數(shù)。

封頭煅造拉深成型法。拉深成型法鑄造工藝全過(guò)程，先經(jīng)過(guò)鑄鋼件制坯并開(kāi)料。隨后根據(jù)鐓粗、拔長(zhǎng)、輾平獲得板坯，根據(jù)拉深板坯得倆件封頭鑄鋼件毛胚。鑄鋼件使用率59%，水部位摘除7%，冒口摘除20%，總煅造比14。

不銹鋼封頭是高壓容器上的這種設(shè)備，受應(yīng)用自然環(huán)境不一樣，不銹鋼封頭樣子會(huì)有差別。國(guó)外的圖上大多用碟形封頭,有一個(gè)觀點(diǎn)就是認(rèn)為碟形封頭比圓形封頭外觀好看。碟型不銹鋼封頭就是說(shuō)帶壓邊的球型不銹鋼封頭，在生產(chǎn)制造中，對(duì)半經(jīng)、高寬比、薄厚等常有確立的規(guī)定。當(dāng)然，針對(duì)一些非標(biāo)準(zhǔn)顧客，也可依據(jù)顧客規(guī)定開(kāi)展訂制。下邊先我們一起來(lái)掌握下碟型不銹鋼封頭的應(yīng)用規(guī)定吧。

不銹鋼封頭又稱(chēng)之為帶壓邊的球型不銹鋼封頭，由半經(jīng)為Ro的曲面，高寬比為L(zhǎng)的圓柱形直邊，半經(jīng)為r的聯(lián)接曲面與直邊的過(guò)多區(qū)三一部分構(gòu)成。封頭與封頭裝焊后，要立即清除焊接、熱危害區(qū)及周邊的焊穿、濺出、空氣污染物，并開(kāi)展PT定期檢查表層酸洗鈍化?！对O(shè)計(jì)方案要求》就有效選r和Ro作了以下要求限定。⑴碟型不銹鋼封頭曲面一部分的內(nèi)半經(jīng)應(yīng)不超不銹鋼封頭的內(nèi)直徑，一般 取Ro=0.9Dg;⑵碟型不銹鋼封頭銜接區(qū)半經(jīng)應(yīng)不低于不銹鋼封頭直徑的10%和不銹鋼封頭薄厚的3倍；⑶不銹鋼封頭薄厚（不包含壁厚額外量）應(yīng)不低于內(nèi)直徑的0.30%.左右就是說(shuō)不銹鋼封頭的應(yīng)用規(guī)定了。