皮帶機?膠帶縱向劃傷（劃皮帶）原因

皮帶機膠帶縱向劃傷（劃皮帶）原因：

1、外來物料對膠帶造成劃傷：主要是來料中含有鐵器、木棒、較大的塊狀物料卡在漏斗或導料槽內，對膠帶造成劃傷。

2、皮帶機自身的漏斗及導料槽出現(xiàn)損壞，對膠帶造成劃傷。

3、皮帶機的清掃（刮料器）或空段清掃器過緊對膠帶造成劃傷。

4、皮帶機損壞的托輥、滾筒對膠帶造成劃傷。

5、其他原因造成的膠帶劃傷。

?皮帶機的安裝

皮帶機的安裝：

1、主體安裝順序

皮帶機主體的安裝順序應為先安裝頭架，然后是各節(jié)的中間架，蕞后是安裝尾架。在安裝機架之前，應先確定輸送機的中心位置，輸送機的所有工作運行中心都應在一條直線上的。而在安裝各節(jié)機架的過程中，輸送距離的縱向中心位置應是一致的，并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內。單排機架對中心線的誤差范圍應為±0.1mm，并且輸送機全長對機架中心的誤差也是要小于35mm。2、對托輥的巡檢托輥是皮帶的支撐部件，巡檢中應注意是否有不轉的托輥、是否有嘰嘰瓜呱響的托輥，是否有因軸承損壞來回跳動的托輥，是否有已經磨穿的托輥，檢查托輥支撐是否可靠等。當保證了所有單節(jié)機架的擺放位置是正確無誤后，才可將所有部分連接起來，連接完成后，應對安裝的牢固程度以及中心位置的準確程度進行檢查。

2、驅動裝置的安裝

應先確定皮帶輸送機的傳動軸與中心線是呈垂直狀態(tài)的，并且保證輸送機的中心線與驅動滾筒寬度的中央是重疊的，而傳統(tǒng)的軸線與減速器的軸線也應是呈平行狀態(tài)的。軸的水平誤差的范圍應是0.5-1.5mm的范圍內，在安裝驅動裝置的過程中，也可以同時安裝相應的張緊裝置，皮帶輸送機的中心線與張緊裝置的滾筒軸線也應是呈垂直狀態(tài)。（3）造成膠帶在改向滾筒上打滑的直接原因是，由于膠帶在改向滾筒上的摩擦力不足以帶動改向滾筒轉動。

3、各部位托輥的安裝

此步驟是安裝皮帶輸送機很重要的一個環(huán)節(jié)，它對皮帶機的工作效率以及使用壽命都有著重要的影響。在相繼安裝完機架、傳動裝置以及張緊裝置之后，就應進行托輥架以及上下托輥的安裝操作了，輸送帶應逐漸呈彎弧的形狀，并且彎轉段的托輥架的間距應為正常托輥架的一半，安裝完成后，要保證其具備足夠的靈活性和可靠性。若減速機既振動又噪音異常，說明減速機內部已有問題，應解體維修。

鋼廠皮帶機安全防護使用注意事項

鋼廠皮帶機安全防護使用注意事項：

1、設置拉繩開關

（1）當遇到緊急情況需要停止皮帶時用力拉拉繩，拉繩開關為雙向開關，可任意方向拉拽，拉繩開關只能做緊急停機時使用；

（2）皮帶拉繩需定期進行試驗，原則上在檢修時進行，必須做到開關靈活，無卡澀現(xiàn)象。

2、皮帶機作業(yè)的準備工作

（1）膠帶輸送機崗位人員上崗前必須將勞動防護用品穿戴齊全，進入現(xiàn)場必須戴好防塵口罩；

（2）膠帶輸送機巡檢時必須走安全通道，上下扶梯必須做好三點支撐；

（3）選用合適的巡檢工具和聯(lián)絡設備，夜間上崗必須攜帶好照明工具。

（1）設備日修、搶修、設備清掃時必須停電掛牌，掛牌、摘牌必須由生產方、點檢方、檢修方或清掃方三方共同執(zhí)行確認事宜；

（2）不得觸摸設備轉動部位，動態(tài)處理設備故障時必須嚴格執(zhí)行相關安全程序；

（3）夜間作業(yè)、特殊作業(yè)、故障處理必須2人以上，做好崗位互保工作。

煤礦皮帶機變頻器節(jié)能的優(yōu)勢

在煤礦皮帶機中應用變頻器是對煤礦皮帶機的改良，在使用過程中具有良好的節(jié)能效果，具體來說煤礦機變頻器節(jié)能的優(yōu)勢主要有以下幾方面：

1、提升了煤礦皮帶機的運輸質量。傳統(tǒng)煤礦皮帶機運輸過程中，由于轉矩難以調整，因此皮帶機運行過程中整個皮帶的運行速度并不能保持一致，尾部經常會出現(xiàn)一些問題，造成運輸材料堆積。因此采取相應的措施以降低輸送帶的磨損，延長使用壽命，對帶式輸送機的穩(wěn)定運行和降低維護費用非常必要。而變頻器的調節(jié)功能可以使力的傳播更加均勻，改善運輸問題，降低電力損耗;

2、變頻器對速度的調節(jié)功能使煤礦皮帶機在運行過程中更加穩(wěn)定，不會因為突然啟動或停止而損壞皮帶。除此之外，通過對傳統(tǒng)皮帶機進行研究可以發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)皮帶機存在弊端較多，不僅能源消耗大，而且還需要頻繁地維護，增加了煤礦的生產支出。（2）物料落到輸送帶上的等效自由降落高度小于1m，使輸送帶所受沖擊力盡量小。變頻器應用后，使皮帶機的運行更加科學化，按照科學的方式進行啟動和停車，彌補了煤礦皮帶機運行過程中的浪費問題，取得節(jié)能效果;

3、變頻器突出的優(yōu)勢是具有防爆軟啟動模式，可以根據煤礦皮帶機的實際運載情況合理安排運行速度，使煤礦皮帶機得到充分應用，避免資源浪費。同時，煤礦皮帶機運行愈發(fā)平穩(wěn)，對其自身的損耗也越小。