在我們使用移動式破碎機之前，我們檢查它是否有故障。如果在使用過程中失敗，將會延遲我們的工作，因此每個人在使用之前都要詳細檢查。移動破碎機失敗的原因是涉及許多技術(shù)領(lǐng)域的綜合性主題。破碎機如：系統(tǒng)推薦，結(jié)構(gòu)描述，不同破碎機的材料物理，試驗描述，以及相關(guān)的疲勞，斷裂，摩擦損傷，腐蝕等各學(xué)科的知識。以下是故障原因介紹程序和方法的簡要說明。值得注意的是，故障部件和部件不同，方法和步驟不同，但故障引入的常用程序很常見。據(jù)此，給出了具體的維護策略和預(yù)防措施，方法和步驟也很差。故障得到快速修復(fù)和防止，以確保移動破碎機始終處于良好的運行狀態(tài)。

移動式破碎機對輥的三角皮帶不宜在高于60℃的環(huán)境下進行運轉(zhuǎn)。皮帶輪的輪孔有裂紋，輪槽缺口或槽面有嚴重磨損的時候應(yīng)該進行及時的更換，皮帶出現(xiàn)了嚴重的磨損及皮帶與槽底接觸，皮帶老化，有裂紋或塑性扭曲的狀況都應(yīng)該對其進行相應(yīng)的更換，而且同一皮帶輪上的皮帶應(yīng)該同時的更換。為了防止移動式破碎機皮帶出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，應(yīng)該用皮帶臘或皮帶油涂抹到皮帶的工作表面上，但是一般多不采用，如發(fā)生皮帶打滑現(xiàn)象可增加皮帶的張緊力。保持皮帶和皮帶輪的干凈整潔，預(yù)防灰塵侵入。

為了將高質(zhì)量的再生骨料制作出來，如果難以按照要求完成一次破碎，就要進行二次破碎，這就需要增設(shè)篩分系統(tǒng)，在對較大顆粒的混泥土塊進行篩選，再向破碎機中輸送，再次進行破碎處理，確保能有效破碎處理建筑垃圾。很多雜物存在于建筑垃圾中，特別是有很多廢鐵絲、廢鋼筋材料存在于鋼筋混凝土中，因此，需要將一個雜物分揀裝置設(shè)置到移動式破碎機中，將廢鐵絲、廢鋼筋對再生混凝土骨料性能所產(chǎn)生的影響降低。

如果往破碎機中直接放入建筑垃圾，這樣會給破碎機帶來巨大影響，如果長時間這樣做，就會導(dǎo)致其受力不勻稱，對設(shè)備的正常運行產(chǎn)生影響。所以，就需要在破碎機裝置前設(shè)置安裝一個振動給料機。振動給料機的大優(yōu)點就是能夠均勻給料。在振動物料后，往前移動，慢慢向破碎機前進入，如果建筑垃圾的顆粒較小，會在棒條空隙間隙中掉落，從而發(fā)揮出篩分的作用。