模具加工基本特點

以下內(nèi)容由北京中航永興為您提供服務(wù)，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。

(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

(2) 形面復(fù)雜 有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計算方法進行處理。

(3) 批量小 模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。

(4) 工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5) 重復(fù)性投產(chǎn) 模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。

(6) 仿形加工 模具生產(chǎn)中有時既沒有圖樣，也沒有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實物進行仿形加工。這就要求仿的精度高，不變形。

(7) 模具材料優(yōu)異，硬度高 模具的主要材料多采用合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。期望大家在選購模具加工時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節(jié)疑問。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。

根據(jù)上述諸多特點，在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數(shù)控系統(tǒng)的功能要強，機床精度要高，剛性要好，熱穩(wěn)定性要好，具有仿形功能等。

模具加工工序

選定加工材料，根據(jù)設(shè)計圖紙，在計算機中輸入相應(yīng)數(shù)據(jù)，利用數(shù)控加工設(shè)備(數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控刨床、數(shù)控磨床)加工，然后鉗工修復(fù)。必要時，根據(jù)工藝流程需熱處理。

北京中航永興——專業(yè)生產(chǎn)、銷售模具加工，我們公司堅持用戶為上帝，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠為本，講求信譽，以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。

模具加工中的打電極是什么？技術(shù)點在哪里？

就是在兩電極（工件和銅公）通上電流，在其間充滿電介質(zhì)（如煤油），當兩電極相當接近時，其間的電介質(zhì)被擊穿，形成間隙放電，通過放電產(chǎn)生的高溫高壓使金屬腐蝕從而得到所需的形狀。電火花加工可以加工傳統(tǒng)切削加工無法加工的型面，可以加工高硬度材料等。模具加工注意事項1、工藝編制簡明、表達詳細，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達。其缺點是加工過程緩慢，且不能加工非導(dǎo)電材料。對加工影響較大的主要有脈沖電流和脈沖頻率等參數(shù)。常用的電極材料有石墨和紫銅。