選購指南編輯從主功能和控制上談選擇過去自動貼標簽機所檢測的貼標位是以瓶體前緣為感光點，因不同直徑的瓶子需作相應的電眼移動或貼標時間更改，若不作此變動就不能確保貼標在每只瓶子所要求的位置上。產品均帶有“自動計算標簽長度”功能，此功能有效地彌補上述弱點?！白詣佑嬎銟撕為L度”是在PLC與伺服電機技術結合上形成的自動控制技術，當輸送帶瓶子通過檢測電眼時，便測出瓶子的半徑，并取瓶體外圓緣上的突點作為貼標信號的感應點


即不管瓶子直徑多小，皆是以瓶子外圓緣上的突點為貼標信號的感應點，這樣電眼至剝離板之間距離就不必作機械性的調整，出標時間也根本不必另作調整，這就是“自動計算標簽長度”的自動控制原理。這也是人們對自動貼標簽機應有功能的點。從控制速度的同步性上選擇在控制速度的同步性上，自動貼標簽機除應帶上述“自動計算標簽長度”功能外，還應自動完成輸送帶速度、出標速度、出標長度等同步調整


緩沖輪。工同彈簧相連?？赏鶑蛿[動。目的是當裝置啟動時能吸收卷筒材料的張緊力，保持材料同各輥接觸，防止材料斷裂。（3）導向輥。由上下兩個組成，起卷筒材料的導向和定位作用。（4）驅動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥，一個為金屬輥，底紙在其間通過。作用是驅動卷筒材料，實現正常貼標。收卷輪。為帶摩擦傳動裝置的主動輪，作用是復卷貼標后的底紙。收紙輪的轉動收紙同驅動輪的辦理紙互不干擾，同步傳動由摩擦裝置調節(jié)。


人性化觸控屏：操作簡單直觀、功能齊全，具有豐富的在線幫助功能· 針對扁形、方形等表面不規(guī)則及有弧度瓶身而設計以確保貼標精度及效果：雙側鏈條帶校正裝置確保扁瓶、方瓶的對中性；特殊彈性頂壓裝置，確保瓶身的穩(wěn)定性· 組合貼標機，適用范圍廣：只需簡單調整即可在雙側面貼、圓周貼間相互轉換· 可選透明標簽的檢測電眼提高檢測精度· 貼標參數儲存功能（可預設20組貼標參數，變更瓶子時無須重新設定）· 可選配打碼機等配置，同步完成打碼及貼標，并可預警印字設備狀態(tài)· 既可單機使用，亦能夠滿足聯線使用