臘腸烘干工藝：減速干燥階段。

發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52℃~54℃，濕度控制在45%左右、時間為3個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現，可以進行冷熱交替使用，效果更好。 快速干燥階段。為了強化干燥速度，溫度要升高到60℃~62℃度，烘干時間控制在3個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸烘干濕度控制在17%左右（一共大約需要10個小時左右）。

設備特點

●智能化：熱泵烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風為一體智能化設備，為新型減排干燥設備。

●：無漏電、漏油、漏氣等隱患，對環(huán)境物排放。

●：運行費用比其它熱風烘干設備30%~60%，大大節(jié)約運行費用。

●烘干品質更好：熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥，保證了被烘干物品的品質更好，而且過程不會被污染。

●使用維護簡單，節(jié)省人工：機組采用微電腦自動控制，無需專人值守，節(jié)省人工。

●烘干溫濕度控制：可根據烘干工藝設定不同干燥曲線，實現智能化溫濕度控制。

●維護成本低：采用通用型高溫冷媒R134A，容易購買，使用維護成本低。非廠家自配混合冷媒，也避免了后期維護對廠家的依賴性。

鮮魚熱泵烘干房可用于淡水魚、海魚、小魚仔、魚塊、咸魚、臘魚等魚類產品的烘干。采用低溫烘干，烘干溫度10-75℃可調。鮮魚烘干可將烘干溫度控制在45-50℃即可，如烘干溫度過高，則魚會被熟化。我公司生產的鮮魚烘干房采用的是節(jié)約能源的熱泵烘干技術，通過一系列的熱能轉換，將空氣中的熱量轉移至烘干房內。

魚干熱泵烘干房的原理:通過壓縮機做功，驅動管路中的傳熱工質吸收外界環(huán)境中的熱量(空氣中的熱量)在進行壓縮做工使其變成高溫高壓氣體，再通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房內，通過熱風循環(huán)系統進行不斷烘干的過程。

鮮魚塊烘干房還可以烘制蝦干、蛤蜊干、沙蟲干、章魚干、公干魚、沙丁魚、帶魚、鳳尾魚、鰻魚、大小黃魚、醉魚干、草魚、蝦皮、蝦仁、蝦米、對蝦、海參、、鮑魚、河豚、羅非魚干、竹莢魚、秋刀魚、鮐魚、白浪魚、鳊魚干、銀魚、花膠、生蠔、蟶子、扇貝、各類干貝、明太魚、紅魚干、魷魚干、黃魚鲞、風干鲅魚、鯖魚、鰉魚、鯧魚、柴魚、墨魚干、海燕魚等各類水產品。

烘干房可實現多功能，適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在20～80℃之間的一大類物料，目前應用比較廣泛的物料有：木材、谷物、種子、食用菌、海產品、生物活性制品、茶葉、紙張等。 空氣能烘干機中加熱空氣的熱量主要是為了收集干燥室配出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機的功耗，而且熱泵還具有消耗少量功就能制取大量熱量的優(yōu)勢，所以，熱泵干燥裝置SMER通常為1.0～4.0kg/kWh，而傳統對流干燥器的SMER值約為0.2～0.6kg/kWh。

熱泵烘干機剛開始被枯燥的物料問題很低，在物料與熱空氣接觸時，熱泵烘干機熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達到水分氣化的溫度，這一階段時間稱之為預熱階段。這一階段的特征是物料有零敏捷增加到一定值，時間很短暫。

果脯烘干機設備的發(fā)展需要多方面的支持，經過不斷的努力才能達到想要的效果，由于國內市場形勢大好，中小型烘干設備已被廣泛應用到各個行業(yè)，烘干設備的不斷發(fā)展，使烘干機技術適用范圍越來越廣，特別時對于化工，制藥，農林，土特產等領域發(fā)展有很大的潛力。

水果烘干機是利用逆卡諾原理，運用逆卡諾原理的技術能夠保證烘干出來物料能夠保持原有的顏色，品質好，干凈衛(wèi)生，烘干出來的物料能夠通過國家衛(wèi)生的標準，烘干徹底，而且完全不回損壞物料，對長期儲存非常的有利，成本大幅度的降低，操作簡單，從結構-能源-送料-烘干-出料都有著非常大的改進。