氫氣壓縮機的選型要求

壓縮機一般分為透平式和容積式兩大類，壓縮機的選擇完全取決于使用單位相關(guān)的技術(shù)要求，例如：氣體種類、容積排量、要達(dá)到的壓力等。對于高壓力的氫氣，只能采用隔膜式和活塞式壓縮機（均屬于容積式壓縮機）?；钊綒錃鈮嚎s機的技術(shù)優(yōu)點主要是：效率較高，機組控制系統(tǒng)相對簡單，氣量調(diào)節(jié)時排氣壓力幾乎不改變，可靠性高。隔膜式氫氣壓縮機具有壓縮比大，壓力范圍廣，密封性好的特點。由于它的氣腔不需要任何潤滑，從而保證了壓縮氣體的純度，特別適用于有毒有害、高純度氣體的壓縮、輸送和灌裝（如氫氣）。根據(jù)排氣壓力的不同，一般分為單級和兩級壓縮。一級壓縮一般從0.1MPa增壓到1.0MPa，二級壓縮一般從1.0Pa增壓到20MPa，流量一般在5～1000m3/h。缺點是：比往復(fù)式氫氣壓縮機的輸氣量小，效率低。從安全角度考慮，一般選用隔膜式壓縮機輸送氫氣。

隔膜氫氣壓縮機說明

隔膜壓縮機是一種特殊結(jié)構(gòu)的容積式壓縮機，氣缸不需要潤滑，密封性能非常好，壓縮介質(zhì)不與任何潤滑劑接觸，因此隔膜壓縮機可以壓縮純度極高的氣體，一般能達(dá)到99.999%的純度。隔膜壓縮機特別適用于珍貴的稀有氣體的壓縮、輸送、裝瓶，另外對于腐蝕性極強、有毒氣體，也適宜采用隔膜氫氣壓縮機。擁有H型、D型、L型、V型及Z型多種機型，30余種產(chǎn)品系列，壓縮機級數(shù)可實現(xiàn)一級到三級的壓力匹配，覆蓋市場需求。

隔膜壓縮機操作規(guī)程

檢查所有的閥門是否處于合適的啟閉狀態(tài)。除去所有的為安全維護而安裝的維修附件和維修用標(biāo)志牌。檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。打開并再次關(guān)閉分離器上的排污閥門。盤車至少一圈以確保無機械故障。確保電動機及壓縮曲軸的旋轉(zhuǎn)方向正確．檢查并確定所有的安全保護裝置均處于合適的操作狀態(tài)。

隔膜壓縮機是靠隔膜在氣缸中作往復(fù)運動來壓縮和輸送氣體的往復(fù)壓縮機。隔膜沿周邊由兩限制板夾緊并組成氣缸，隔膜由機械或液壓驅(qū)動在氣缸內(nèi)往復(fù)運動，從而實現(xiàn)對氣體的壓縮和輸送。采用橡膠或塑料制的隔膜且由機械驅(qū)動的壓縮機，

氫氣壓縮機安裝

1、首先按設(shè)備地基圖打好地基，設(shè)備安裝于地基之上并把設(shè)備校平整，然后將地腳螺栓孔內(nèi)罐入水泥、砂漿，待完全凝固后設(shè)備方可正常運轉(zhuǎn)。

2、設(shè)備固定后按接線電路圖接通電源和各個報警點，并確認(rèn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)方向是否正確（從設(shè)備正面看為逆時針旋轉(zhuǎn)）。

3、安裝進水和排水管道并進行滲漏試驗。

4、安裝在壓縮機上的填料，在氣體壓力作用下，緊緊的抱住活塞桿的摩擦面，由于多組密封環(huán)組合安裝，氣缸內(nèi)的壓力被逐環(huán)降低，當(dāng)填料狀況好時，填料漏氣很輕。