色母的分類方法常用的有以下幾種： 按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等 色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。常見的有長條、連粒、黑點、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。 色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點: 著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對塑料的加熱過程，對保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。

為了減少配色后纖維色差，對白色母粒要進(jìn)行稀釋，控制混入比例，長絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續(xù)長絲用三色設(shè)備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機，同時為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機段也增設(shè)混合裝置。

　色母粒不僅可以添加到塑料瓶中，也可以添加到其他的物質(zhì)中，增加原料的使用性能和價值。這種新型的色母?？墒顾芰掀烤哂袖X光澤外觀，據(jù)介紹，該材料的光澤和紋理與金屬極其相似，但是成本更低。有時候，雖然客戶并未提出要求，色母公司也會視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。新型的色母粒在塑料瓶的生產(chǎn)中具有良好的體現(xiàn)，實現(xiàn)塑料瓶具有好的光澤性，在外觀上具有一定的優(yōu)勢，保證在使用中產(chǎn)生良好的作用。

專業(yè)從事塑料色母粒研發(fā)、生產(chǎn)、銷售已有10余年，生產(chǎn)的色母粒色譜齊全，品種繁多，可廣泛應(yīng)用于注塑、拉絲、吹膜、流延膜等工藝，可用于各種塑料日用制品、家電塑料部件、塑料薄膜、電線電纜等產(chǎn)品的著色。合作的客戶已經(jīng)遍及全國各地，已經(jīng)涉及9000多個品類的產(chǎn)品應(yīng)用，可萊爾公司擁有多年實踐經(jīng)驗的技術(shù)人員，在色母配色方面有自己獨特的優(yōu)勢，可以根據(jù)客戶的不同要求予以生產(chǎn)。供應(yīng)給客戶的白色母粒、黑色母粒、彩色母粒色澤純正、純度高，收到客戶的廣泛好評。成本較高通用色母為了能夠‘通用’，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費。公司經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)擁有專業(yè)的技術(shù)隊伍及國際、國內(nèi)高精密水平的單雙螺桿機、進(jìn)口高科技電腦測色儀、精密電子計量儀等先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)能力方面已經(jīng)處于國內(nèi)ling先位置。

   黑色母粒是由炭黑、載體和助劑注塑等工序環(huán)節(jié)所生產(chǎn)的色母原料，黑色母粒具有高黑、高亮，易分散，可達(dá)到高光鏡面效果而且環(huán)保、無毒、無味、，產(chǎn)品表面光滑亮澤和實色顏色穩(wěn)定，韌性好，不會出現(xiàn)色點和色紋等現(xiàn)象，黑色母粒的使用既降低成本，節(jié)約添加劑，又減少廠房場地污染。80年代中期，北京燕山石化和廣東新會陸續(xù)從汽巴嘉基、赫斯特等公司引進(jìn)濕法和干法工藝的技術(shù)和設(shè)備，我國色母粒行業(yè)進(jìn)入快速增長期。

生產(chǎn)母粒時外觀缺陷及解決

生產(chǎn)母粒的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機，常見的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。

變色

表現(xiàn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品顏色突然發(fā)生變化，出現(xiàn)明顯色差。產(chǎn)生變色主要原因有混料不均;清機不干凈;溫度太高;剪切太強。

解決措施

1.嚴(yán)格按照混料工藝，確?；炝暇鶆蛐?

2.清機完成后年人檢杳，確保清機干凈;

3.控制擠出溫度，防止溫度過高引起色粉分解;

4.選擇合適的螺桿組合，避免太強的剪切。