七用型大米膨化機(jī)噴料怎么辦

七用型大米膨化機(jī)噴料原因：

　　1)浸出器停止進(jìn)料車間連鎖停機(jī);

　　2)膨化機(jī)喂料絞龍進(jìn)料口下料不暢;

　　3)膨化機(jī)直接汽太大;

　　4)膨化機(jī)供料瞬間減小;

　　5)逆流干燥器高料位報(bào)警膨化機(jī)進(jìn)料絞龍連鎖停機(jī);

　　處理方法：

　　1)膨化機(jī)噴料先要在電腦或現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉膨化機(jī)直接汽閥門，退出錐模頭。

　　2)分析噴料的原因進(jìn)行處理;

　　3)排除引起故障的原因并清理喂料絞龍出料口的積料(清理絞龍時(shí)要把膨化機(jī)主電機(jī)，喂料絞龍斷電鎖定;注意反串蒸汽的燙1傷。

　　4)解1鎖送電膨化機(jī)開機(jī)生產(chǎn)

　　以上就是七用型大米膨化機(jī)出現(xiàn)噴料情況的原因以及相對(duì)應(yīng)的解決方法。

七用型大米膨化機(jī)

七用型大米膨化機(jī)是壓榨車間重要的工藝設(shè)備，由于其高溫高壓操作的因素，對(duì)車間操作員安全作業(yè)要求較高，如果由于操作原因或外界因素導(dǎo)致設(shè)備故障，例如膨化機(jī)斷電過載。

1)在膨化機(jī)自身斷電要關(guān)閉膨化機(jī)直接汽閥門，錐模頭退模同時(shí)把膨化機(jī)缸筒間接汽加熱蒸汽打開對(duì)膨化機(jī)及機(jī)膛內(nèi)的物料進(jìn)行保溫，防止物料在降溫后粘結(jié)到一起把膨化機(jī)堵死造成開機(jī)困難，待送電后

啟動(dòng)膨化機(jī)。如果半小時(shí)內(nèi)不能啟動(dòng)膨化機(jī)，就要盤車把機(jī)膛內(nèi)的物料排出。

2)車間全部停電及時(shí)打開膨化機(jī)供汽氣動(dòng)閥門的旁通關(guān)閉膨化機(jī)直接汽閥門，打開膨化機(jī)缸筒間接汽閥門對(duì)膨化機(jī)及機(jī)膛內(nèi)的物料進(jìn)行保溫，待來電后在進(jìn)行處理。

以上兩點(diǎn)就是解決七用型大米膨化機(jī)斷電過載的處理方法。