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發(fā)布時(shí)間:2021-09-03 06:01  
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帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便,處理能力大、濾餅含水率低,效果好。它與同類型設(shè)備相比,具有以下特點(diǎn):
1、一重力脫水段為傾斜式,使污泥距地面高達(dá)1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,提高了重力脫水能力。
2、重力脫水段長(zhǎng),一與二重力脫水段總長(zhǎng)5m多,使污泥在壓榨前充分脫水失去流動(dòng)性。同時(shí),重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu),經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得較低含水量。
3、一個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨后的大量水迅速排出,從而提高了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制裝置,濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可自由調(diào)整,操作管理方便。
5、噪音低、無(wú)振動(dòng)。
6、化學(xué)用量少
壓濾機(jī)入料泵的密封系統(tǒng)與普通泵不同,普通泵的密封一般采用機(jī)械密封或盤根密封,這兩種密封結(jié)構(gòu)都有自己的優(yōu)勢(shì),但是壓濾機(jī)入料泵使用這兩種密封效果都不理想,容易產(chǎn)生泄露,而且影響生產(chǎn)效率,而鼎千泵業(yè)采用的是一種新型系統(tǒng)——副葉輪密封系統(tǒng),在使用過程中基本達(dá)到零泄漏效果。
機(jī)械密封
先說(shuō)說(shuō)普通的機(jī)械密封和盤根密封,盤根密封和機(jī)械密封是一樣的,如果他們都是正常工作,是完全可以達(dá)到同樣防泄漏效果的,不過盤根的使用壽命比機(jī)械密封要短很多,機(jī)械密封如果質(zhì)量好的話,可以用一兩年,但是盤根檢修和更換比較容易簡(jiǎn)單,而機(jī)械密封不可以檢修只能是更換,而且更換難度大耗時(shí)多,另外機(jī)械密封的成本比盤根要高很多。
壓濾機(jī)入料泵為什么不能使用這兩種密封方式呢?
由于壓濾機(jī)入料泵輸送的液體通常含有固體顆粒,如果使用機(jī)械密封,顆粒進(jìn)入后將很快磨損造成密封失效產(chǎn)生泄露;如果使用填料密封,雖然可以用,但是其壽命短需經(jīng)常更換,而且還要加高封水,帶來(lái)不方便還污染工作環(huán)境,還有一個(gè)重要因素是壓濾機(jī)入料泵在工作過程中,泵體內(nèi)會(huì)一直處于高壓工作狀態(tài),在高壓工況下,普通的密封結(jié)構(gòu)很難密封嚴(yán)實(shí),會(huì)有輕微的泄漏,并且造成泵內(nèi)壓力降低,影響整個(gè)壓濾系統(tǒng)內(nèi)的壓力,造成過濾不充分,含水率高。
副葉輪密封系統(tǒng)原理
改良后的副葉輪密封系統(tǒng)由副葉輪和填料密封兩個(gè)部分組成,副葉輪采用半開式設(shè)計(jì),填料密封采用盤根密封,這種密封系統(tǒng)的在無(wú)泄漏壓濾機(jī)入料泵上已全部使用。
當(dāng)泵運(yùn)行時(shí),副葉輪的作用是降低泵腔的壓力,達(dá)到平衡軸向力的防止顆粒進(jìn)入密封裝置的目的,其揚(yáng)程起到封堵介質(zhì)逆壓作用。由于副葉輪只在泵運(yùn)行時(shí)起密封作用,當(dāng)停泵時(shí)填料密封就起到了接替的做用,進(jìn)一步防止液體泄漏。副葉輪實(shí)際是一個(gè)小離心泵葉輪,靠它產(chǎn)生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體,防止其向外泄露。
快開壓濾機(jī)司機(jī)必知必會(huì)(三)
機(jī)制砂設(shè)備租賃公司完工后必須做到
1、定期進(jìn)行濾布沖洗和濾板更換。
2、更換下來(lái)的破損濾布要清理,修補(bǔ)后的濾布四周與濾板邊框接觸部分薄厚要均勻。
3、更換濾布時(shí),要清理粘在濾板上的煤泥,要把換上的濾布拉平,將邊繩打活結(jié)扎緊,嚴(yán)防折疊。
4、利用機(jī)制砂設(shè)備租賃公司停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題。
5、利用停車時(shí)間按“四無(wú)”、“五1不漏”要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
6、工器具齊全完好。
7、按規(guī)定填寫崗位記錄。