工業(yè)的發(fā)展加速了脫硫石膏的排放量,造成了大氣污染,也占用了大量的耕地。而作為可以被再次利用的資源,脫硫石膏壓球機(jī)功不可沒。脫硫石膏壓球機(jī)有個很明顯的優(yōu)點就是對含水率高、粘性高的脫硫石膏也可以一次性壓制成球，根本不需要像以前一樣還要添加粘合劑，這樣以來成球的純度就得到充分保證。

   脫硫石膏壓球機(jī)功勞有多大？脫硫石膏中石膏內(nèi)含碳酸鈣和水溶性鹽，和水泥摻勻，可使水泥在凝結(jié)時間不變的基礎(chǔ)上，增強(qiáng)其力學(xué)性能和穩(wěn)定性。不足之處是脫硫石膏含水率高，能達(dá)到百分之10-17，如此強(qiáng)的粘性，如果直接將其用于水泥生產(chǎn)中，往往由于其易于粘附在設(shè)備上，引起大量的積料和堵塞，使物料輸送不暢，攪拌不均，造成生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)停滯或損壞設(shè)備。而脫硫石膏壓球機(jī)可以將這些粘性較大的脫硫石膏經(jīng)過成型處理后，再用于水泥生產(chǎn)過程中。

壓球機(jī)用途:壓球機(jī)設(shè)備的主要用途是，將散落的煤粉，煤末經(jīng)成型設(shè)備壓制成球，必要時加入一定數(shù)量的粘合劑，以提高球團(tuán)燃燒的熱值，同時提高其冷強(qiáng)度和熱強(qiáng)度。當(dāng)然，加入粘合劑要以不增加太高的成本和不降低熱值為基礎(chǔ)。過去的粘合劑比較單一，現(xiàn)在我們通過與主要的型煤粘合劑部門合作，開發(fā)了多種有機(jī)的，無機(jī)的粘合劑，適合不同的用戶要求。壓制成型的球團(tuán)經(jīng)烘干或者晾干后，就可以民用冬季取暖或者做工業(yè)型煤使用。

壓球機(jī)的壓制物料未經(jīng)處理難免會有雜質(zhì)，一般的壓球機(jī)物料中的雜物不僅對成型后的球團(tuán)使用效果產(chǎn)生影響，而且還可能會損壞機(jī)器的零部件。典型的就是對壓球機(jī)的輥皮的損壞，該部件是直接接觸物料的，并通過強(qiáng)大的壓力將原料擠壓成球，所以物料中如果其中含有金屬物等雜質(zhì)的話，極有可能直接損傷壓輥。

含有雜質(zhì)的物料會對壓球機(jī)壓輥造成損傷，繼而影響壓球機(jī)的使用壽命，含有的雜質(zhì)中鐵對壓輥的損傷是極大的，一般在壓球機(jī)生產(chǎn)線加裝除鐵器，其作用就在于可將原料中所含的這類雜質(zhì)清除出去，保證了原料的純度，繼而避免壓輥損壞造成成球質(zhì)量降低帶來經(jīng)濟(jì)損失，同時也延長了壓球機(jī)的使用壽命。

除鐵器產(chǎn)生強(qiáng)大磁場吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、壓球機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作，同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。所以這也就是為什么壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家建議壓球機(jī)生產(chǎn)線加裝此設(shè)備。

型煤壓球機(jī)的軸承直徑被磨小應(yīng)如何處理?很多朋友都知道，機(jī)械設(shè)備是由很多的零件組裝而成的，所以如果設(shè)備的零件出了問題，整臺設(shè)備都是需要停機(jī)維護(hù)檢修，型煤壓球機(jī)設(shè)備也不例外，如果我們的型煤壓球機(jī)設(shè)備的軸承直徑被磨小了，應(yīng)該如何處理呢?下面就為大家介紹一下。

　　1、當(dāng)壓球機(jī)設(shè)備有軸承的直徑被磨小了20%，或者齒輪厚度被磨去25%，再或者輪緣已經(jīng)被磨成了圓錐形或其他的異形或輪緣有穿通裂紋時，那樣的話也就必須要進(jìn)行更換和修理的!

　　2、在壓球機(jī)中齒輪磨損了將近30%或0.5模數(shù)時或輪緣具有不可恢復(fù)的損傷時需進(jìn)行更換或修理;

　　3、輪帶的表面磨損成錐形、多邊形以及局部出現(xiàn)穿通裂紋的時候，須進(jìn)行更換;

　　4、塔體有裂紋和局部出現(xiàn)變形的時候，型煤壓球機(jī)無限的商機(jī)，取得市場的優(yōu)勢需進(jìn)行修理和更換;

　　5、揚料板如果在使用嚴(yán)重磨損，失去了形狀后也是需進(jìn)行更換。