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鑄造組織殘留

鑄造組織殘留主要出現(xiàn)在用鑄錠作坯料的鍛件中。鑄態(tài)組織主要殘留在鍛件的困難變形區(qū)。鍛造比不夠和鍛造方法不當(dāng)是鑄造組織殘留產(chǎn)生的主要原因。鑄造組織殘留會使鍛件的性能下降，尤其是沖擊韌度和疲勞性能。

局部充填不足

局部充填不足主要發(fā)生在筋肋、凸角、轉(zhuǎn)角、圓角部位，尺寸不符合圖樣要求。產(chǎn)生的原因可能是：①鍛造溫度低，金屬流動性差；②設(shè)備噸位不夠或錘擊力不足；③制坯模設(shè)計不合理，坯料體積或截面尺寸不合格；④模膛中堆積氧化皮或焊合變形金屬。

鍛打料的質(zhì)量就可想而知。加工或熱處理開裂并不鮮見。用戶購買鍛打料，初衷是為了追求更好的材料性能，但結(jié)果也許正好相反。

這并不是說鍛打鋼料的性能優(yōu)勢就沒有了，只是市場現(xiàn)狀如此，如果一味追求鍛打料，材料的風(fēng)險反而提升。

在初軋、鍛造制程及熱處理等諸環(huán)節(jié)正規(guī)作業(yè)的前提下，鍛打鋼料的品質(zhì)毫無疑問是優(yōu)于機(jī)軋鋼料。

鍛模工件部分應(yīng)有專門的加熱、保溫、控溫等裝置，并能達(dá)到等溫鍛成形所需的溫度。除特殊鍛件需專用模具外，模具應(yīng)設(shè)計為通用型。應(yīng)合理選用模具各部分所用材料，以保證模具零件在不同溫度下有可靠的使用性能。

等溫鍛造模具溫度高，為防止熱量散失和過多地傳導(dǎo)給設(shè)備，應(yīng)在模座和底板之間設(shè)置絕熱層，上下底板還應(yīng)開水槽通水冷卻。同時還應(yīng)注意電絕緣，以保證設(shè)備正常工作和生產(chǎn)人員安全。

立式電阻爐，爐體為多段疊加，便于根據(jù)支承輥輥身長度不同調(diào)整爐體高度。雖然支承輥自身不能旋轉(zhuǎn)，但使用電阻絲加熱，溫度分布比較均勻。

這里詳細(xì)介紹鍛件的臥式差溫?zé)崽幚淼募夹g(shù)特性。臥式差溫?zé)崽幚頎t爐體是左右兩半爐體，由液壓系統(tǒng)控制開合，工作時閉合成一體。兩端有托輥托住支承輥輥頸并帶動其旋轉(zhuǎn)。爐體兩端部裝有冷卻水套保護(hù)輥頸根部不致過熱，并由它小范圍地調(diào)整爐膛長度。為適應(yīng)生產(chǎn)長短較大的支承輥，配有可互換的長、短兩套爐殼。