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珩磨管工作的時候，會有一個砂條。砂條上會放上很多磨粒，如果給這些磨粒足夠的壓力，那么珩磨管就會以一定的速度，然后對工件的表面進(jìn)行摩擦。這樣的擠壓和掛側(cè)就可以細(xì)細(xì)的降低工件的表面粗糙程度。

      還有就是在砂條運(yùn)轉(zhuǎn)和上下運(yùn)動的時候，那些磨粒會在表面形成一定運(yùn)動軌跡。珩磨管的切速是比較低的，這樣就能夠大大提高珩磨的效率。

珩磨管的加工工藝雖然說不是很復(fù)雜，但是生產(chǎn)起來也并不是很簡單的。珩磨管相信大家都已經(jīng)有了簡單的了解，現(xiàn)在在很多應(yīng)用中都會用的珩磨管，但是現(xiàn)在的社會珩磨管行業(yè)發(fā)展的并不是很順利，當(dāng)然也是在一步一步往前走。

首先是要提高珩磨管的質(zhì)量，質(zhì)量是基礎(chǔ)，只有高質(zhì)量的珩磨管才能夠打響珩磨管企業(yè)的名聲，所以說珩磨管企業(yè)在生產(chǎn)珩磨管的時候一定要嚴(yán)格把好每一關(guān)，讓

珩磨管的精度或者是硬度都有著本質(zhì)的提高，這樣才能讓越來越多的人都喜歡上本企業(yè)的珩磨管，這樣才能夠讓顧客有二次消費(fèi)。

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珩磨管生產(chǎn)的基本特點(diǎn)：

珩磨管生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是，管料在冷變形前和累積冷變形量達(dá)到了一定程度后的在制品為了消除加工硬化及其他需要在繼續(xù)冷變形之前都要進(jìn)行一系列準(zhǔn)備工作，

工序比較多；管料從投產(chǎn)到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形，而且，整個生產(chǎn)過程往往包含多個由準(zhǔn)備工序和變形工序組成的生產(chǎn)循環(huán)，循環(huán)往復(fù)，生產(chǎn)周期長，

金屬消耗大；設(shè)備多為單體布置，一般是間斷性生產(chǎn)。

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供應(yīng)絎磨管成形的發(fā)動機(jī)托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。可減少后續(xù)機(jī)械加工

和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。提高強(qiáng)度與剛度，尤其

是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計分析，滾壓絎

磨管產(chǎn)品主要用途：液壓、汽動缸筒；液壓管線；旋壓、紡織以及印刷機(jī)械用管；汽車減震器用管；軸套管；活塞桿以及精密合金鋼管。根據(jù)客戶的要求可以定做非標(biāo)絎磨管