零點(diǎn)定位系統(tǒng)的制作方案

隨行托板-夾具方案 隨行托板-夾具是一類(lèi)在自動(dòng)線和柔性制造系統(tǒng)中使用的夾具。它既要完成工件的定位和夾緊，又要作為運(yùn)載工具將工件在機(jī)床間進(jìn)行傳送。傳送到下一道工序的機(jī)床后，應(yīng)能在機(jī)床上準(zhǔn)確的定位和可靠的夾緊。比較重要的是，它統(tǒng)一了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和檢測(cè)基準(zhǔn)，使整個(gè)加工過(guò)程可以做到有效、可控，這點(diǎn)在自動(dòng)化生產(chǎn)線上十分重要。一條生產(chǎn)線上有許多隨行夾具，每個(gè)隨行夾具隨著工件經(jīng)歷生產(chǎn)線的全過(guò)程，然后卸下已加工的工件，裝上新的待加工工件，循環(huán)使用。由于在柔性加工線中工件直接由機(jī)械手上下機(jī)床的夾具進(jìn)行裝卡，所以當(dāng)機(jī)床安裝的夾具不能滿足工件變化的裝夾要求時(shí)，需手動(dòng)調(diào)換不同零件的托板(帶夾具)，即零件不同隨行托板-夾具也各不相同。 以往的隨行托板-夾具形式是屬于特殊夾具的范疇。零件安裝在隨行托板上，零件的輸送以及定位夾緊都通過(guò)托板完成。隨行托板既是夾具又是輸送媒介，尺寸一般都大于零件本身;為了保證在切削時(shí)具有良好的剛性，一般選用鋼作為夾具材料，質(zhì)量甚至比零件本身還重。

蘇州鑄宏機(jī)械有限公司位于歷史文化古鎮(zhèn)蘇州木瀆，是一家以開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)加工制造機(jī)械產(chǎn)品、自動(dòng)化、工裝夾具為主，是集獨(dú)立設(shè)計(jì)創(chuàng)新和營(yíng)銷(xiāo)于一體的公司產(chǎn)品，廣泛用于汽車(chē)、通訊、電腦、手機(jī)、高鐵動(dòng)車(chē)、導(dǎo)體器件及食品機(jī)械等眾多領(lǐng)域。

零點(diǎn)定位系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：

●易安裝,自引導(dǎo)定位、高l精度、氣壓操作

●節(jié)省裝夾時(shí)間,提高裝夾精度, 保證重復(fù)定位精度

●拆卸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)需找正調(diào)零,避免損壞高l精度零點(diǎn)定位孔和定位銷(xiāo)

●體積小,夾緊力強(qiáng).

●大直徑鎖緊波珠,松開(kāi)時(shí)自行復(fù)位,更耐負(fù)荷

●實(shí)現(xiàn)機(jī)外預(yù)調(diào),提高機(jī)床使用率

使用夾具快換零點(diǎn)定位后的優(yōu)點(diǎn)：

只需要夾具第—次安裝好調(diào)試后，將程序編入機(jī)床系統(tǒng)后，以后每次夾具更換時(shí)，只需要將夾具放到裝有零點(diǎn)定位的基礎(chǔ)板上，鎖緊螺絲后，調(diào)出程序就可以直接進(jìn)入加工狀態(tài)?？梢赃吋庸?，邊進(jìn)行產(chǎn)品的尺寸檢查確認(rèn)。因?yàn)榛鶞?zhǔn)點(diǎn)固定不變，所以不用擔(dān)心尺寸發(fā)生變化。零點(diǎn)定位系統(tǒng)安裝的必要性2、設(shè)備操作人員能夠由此得到一種簡(jiǎn)化的縮短繁瑣的清潔、丈量、校準(zhǔn)和夾持等工作流程的手法。所以不像以往樣，邊調(diào)試，邊測(cè)量，待尺寸檢查OK后才可進(jìn)入加工狀態(tài)。整個(gè)調(diào)試過(guò)程也許要反復(fù)重復(fù)多次才能調(diào)到OK的尺寸范圍。而就通?？蛻舻默F(xiàn)場(chǎng)調(diào)試而言，整個(gè)調(diào)試檢查時(shí)間通常都在平均30分鐘以上，甚至更長(zhǎng)。而用上零點(diǎn)定位后，夾具的切換時(shí)間可以控制在2分鐘以?xún)?nèi)，這樣30分鐘（甚至更長(zhǎng)）減去2分鐘（使用零點(diǎn)定位后的），等于節(jié)省的28分鐘以上就可以完全記在生產(chǎn)狀態(tài)。長(zhǎng)年累月下來(lái)，節(jié)省的時(shí)間久可以為您創(chuàng)造更高價(jià)值。