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發(fā)布時間:2021-04-18 06:28  
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?壓濾機維護保養(yǎng)事項
(1) 經(jīng)常保持液壓系統(tǒng)的整潔與穩(wěn)定,嚴防其他雜物浸入而造成故障。
(2) 壓濾過程中濾布要保持平整,不允許有褶皺,可視情況對濾布進行清洗。
(3) 經(jīng)常檢查濾布,如有破漏,要及時更換、縫補??p補濾布時,應(yīng)將破漏處剪掉,然后縫補,以防止在密封面重疊,增加濾布厚度。
(4) 定期向軸承注入潤滑脂,向設(shè)備的傳動鏈條及軌道淋油,并清除污物。
(5) 由于液壓系統(tǒng)中的液壓站,是一個密閉的空間,過長時間的使用,液壓油就會變得越來越少,當液壓油不能再少時,油泵就會空轉(zhuǎn),可能將電動機給燒毀,造成液壓系統(tǒng)的損傷。故要定期給液壓系統(tǒng)補油、換油,并清洗濾油器,以保證液壓系統(tǒng)正常工作。
(6) 液壓系統(tǒng)油溫低于10℃時,可用加熱器提高油溫。
(7) 正確使用設(shè)備,尤其是不要空腹開啟壓濾機,否則,濾板極易被壓得變形、破損,甚至會造成設(shè)備的癱瘓。
(8) 濾布作為機器設(shè)備中必不可少的一部分,在清潔后烘干時,千萬不能讓濾布太干燥。


板框壓濾機結(jié)構(gòu)圖
板框壓濾機結(jié)構(gòu)圖
板框壓濾機的濾框、濾板和濾布的構(gòu)造示見圖1,其中(a)為濾框,(b)為濾板,(c)為濾布。板框壓濾機構(gòu)造見圖2,板框壓濾機及附屬設(shè)備布置方式見圖3,除板框壓濾機主機外,還有進泥系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)。
濾框、濾板和濾布的構(gòu)造示見圖
板框壓濾機構(gòu)造圖
成都智誠篩網(wǎng)有限公司位于美麗的天府之國----四川成都,經(jīng)過十年的拼搏和努力,已發(fā)展為專業(yè)化的篩網(wǎng)生產(chǎn)企業(yè),是礦山機械行業(yè)專業(yè)的品牌篩網(wǎng)供應(yīng)商,環(huán)保產(chǎn)品包括:壓濾機,濾板,濾布,濾布夾,絮凝劑,除塵器配件,除塵布袋,除塵布袋。當然有時候氣動泵也可以進行配套使用,以小型壓濾機較為常見,下面是之前合作過的客戶用的BQG氣動隔膜泵為配套使用的。經(jīng)營產(chǎn)品有:汽車零配件,化工產(chǎn)品,建材類等。
我們的產(chǎn)品聚氨脂篩網(wǎng),錳鋼篩網(wǎng),脫水篩網(wǎng)與礦山機械生產(chǎn)廠家配套銷往國內(nèi)各個省、市、區(qū)、縣、長期以來得到各級用戶的高度認可!
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壓濾機構(gòu)造及工作原理,你知道多少?
何為壓濾機?
利用一種特殊的過濾介質(zhì),對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備。使混合液中的固體提取出來,實現(xiàn)固、液分離的作用。
壓濾機應(yīng)用
壓濾機廣泛應(yīng)用于化工、標準件、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。
壓濾機分類
按照過濾方式分類:廂式壓濾機、板框壓濾機、帶式壓濾機、隔膜式壓濾機;
按照結(jié)構(gòu)分類:懸l梁式壓濾機和帶式壓濾機;
按照壓力方式分類:液壓壓緊、手動千斤頂壓緊、機械壓緊。
壓濾機如何工作?
壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙希和橡膠等材料制造,石化五廠采用的是聚丙希材質(zhì)濾板。液壓缸活塞推動頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過濾布經(jīng)排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續(xù)對泥漿進行加壓過濾,使固液在濾室內(nèi)分離。
步驟一:壓緊濾板
操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動,把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。
步驟二:壓濾過程
給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進行固液分離。
在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時用低揚程、大流量的泵。立式壓濾機、臥式壓濾機和帶式壓濾機的共同點就是通了濾布形成壓力差,讓液體通過濾布滲析出來,而固體就被濾布攔截阻擋在濾布上,就是俗稱的“脫水”。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時應(yīng)用高揚程小流量的泵。壓濾過程所需的時間,根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當達到規(guī)定壓濾時間,停止給料,壓濾過程完成。
步驟三:松開濾板
操縱液壓系統(tǒng),將頭板退回到原來位置。
步驟四:濾板卸料
傳動及拉開裝置上的傳動鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。
影響性能的因素
壓力
影響壓濾機的過濾效果的主要因素就是壓力的控制,眾所周知,壓濾機的主要工作原理就是通過壓力的控制和調(diào)節(jié)實現(xiàn)過濾的功能,所以壓力系統(tǒng)的好壞與否直接關(guān)系著過濾效果的好壞。
速度
影響壓濾機性能的另外一個因素就是過濾的速度,現(xiàn)在很多生產(chǎn)商都在一味的追求產(chǎn)品過濾的速度而忽視了過濾的實質(zhì),其實要根據(jù)液體的濃度和阻力等不同的因素來考慮和適當?shù)姆峙錂C器的使用速度,這是在購買之前設(shè)計人員需要自己設(shè)計好的。
過濾面積
影響壓濾機的過濾效果的因素還有濾器面積,眾所周知,濾波器的面積越大同時通過的物體的流量就會越快,從中帶走的殘渣也會越多,過濾效果也會越差,當然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器,但是對于網(wǎng)狀面積不同的產(chǎn)品上面的這種比較方法就不適用了。特點(1)入料時間短獨特的各濾室單獨注漿,確保了全部濾室同步入料,濾板受力均勻,料漿注滿濾室時間短,過濾速度大大優(yōu)于中心入料的快開壓濾機。
疊螺式壓濾機構(gòu)造及工作原理
構(gòu)造:脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。通過分配管進入的空氣充滿了過濾腔,抬起隔膜,使隔膜上的高壓水排出過濾機。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。
工作原理:
1、濃縮:當螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時,設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動,在重力作用下,水從相對移動的疊片間隙中濾出,實現(xiàn)快速濃縮。
2、脫水:經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動;沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內(nèi)壓逐漸增強,在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。世界上沒有哪一種機械設(shè)備是十全十美的,板框壓濾機雖然相比于其它壓濾機體積大,但是在設(shè)備的工作效率,自動化方面,它一點也遜色與其他過濾設(shè)備。
3、自清洗:螺旋軸的旋轉(zhuǎn),推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動,設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程,從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。
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隔膜壓濾機工作原理
隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在膜板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜,運行過程中,可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中。當濾餅填滿整個過濾腔時,設(shè)備停止過濾,然后向濾板中填充膨脹物(如水或氣),這時整張隔膜就會鼓起,使壓力作用于濾餅,隨著壓力的不斷增大,將濾餅中能夠穿過濾布的液體壓出,從實現(xiàn)濾餅的第 二次脫水,使得濾餅的含水率更低。壓濾機應(yīng)用壓濾機廣泛應(yīng)用于化工、標準件、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。
隔膜壓濾機應(yīng)用于污泥、污水處理,濾餅含水率較低已經(jīng)做到30%以下,相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機,濾餅含固率較高可提高2倍以上,濾餅運輸成本大大降低,濾餅可進入電廠直接燃燒,真正將污泥變資源,污水變成清泉。
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