這樣，在掘進機工作時，刀盤一邊旋轉(zhuǎn)切削土體的同時還一邊作偏心運動把石塊軋碎。刃口式推進工法的掘進機結(jié)構(gòu)較簡單，其刃口部分（即機頭）加工簡便，可以根據(jù)土質(zhì)條件加工成全敞開式、半敞開式或活瓣式，一般稱之為敞開式掘進機。被軋碎的石塊只有比泥土倉與泥水倉聯(lián)接的間隙小才能進入掘進機的泥水倉，然后從排泥管中被排出。另外，由于刀盤運動過程中，泥水倉和泥土倉中的間隙也不斷的由zui小變到zui大這樣循環(huán)變化著，因此，它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進水泵的泥水能通過此間隙到達泥土倉中，從而保證了掘進機不僅在砂土中，即使在粘土中也能正常工作。

一般情況下，刀盤每分鐘能旋轉(zhuǎn)4-5轉(zhuǎn)，每當?shù)侗P旋轉(zhuǎn)一圈時，偏心的軋碎動作達20-23次。2、地形地貌測量根據(jù)市政管理部門審批的路由，按施工區(qū)域地形及路線定出鉆孔軸線，沿軸線的地表走向標定地面有效標定點的距離和方位以及各個標定點的地面標高（或高差），為導向孔施工時地面跟蹤監(jiān)測提供準確依據(jù)。由于此機型有以上這些特殊的構(gòu)造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的掘進機中zui大的，破碎的zui大粒徑可達掘進機直徑的40-45%之間，破碎的卵石強度可達200MPa。

此機型在頂管掘進過程中有如下特點：

⑴它幾乎是全斷面全土質(zhì)的掘進機。它可以在N值從0-15的粘土，N值1-50的砂土以及N值10-50的卵礫石層等地層中使用，而且推進速度不會有太大的變化；

⑵破碎粒徑大，其破碎粒徑可達掘進機直徑的40-45%之間； ⑶施工精度高，施工后的偏差；

⑷由于具有偏心運動，進土的間隙又比較小，即使用清水作為進水，也能保持挖掘面的穩(wěn)定；

⑸可以進行長距離頂進，也可用于曲率半徑比較小的曲線頂進； ⑹施工速度快，每分鐘可進尺100-180mm之間；

⑺機具結(jié)構(gòu)緊湊、維修保養(yǎng)簡單、操作方便。無論在工作坑中安裝還是在接收井中拆除都很方便；

泥水式推進工法適于頂進管徑規(guī)格為Φ600~3000mm。

頂管施工的步驟

一、技術(shù)準備

1、地下現(xiàn)狀管線勘查

根據(jù)工程所能提供的工程現(xiàn)場地下管網(wǎng)資料，對現(xiàn)場地下管網(wǎng)進行復查，準確掌握地下各種管線和其他基礎(chǔ)設(shè)施的分布及埋深，為導向孔軌跡提供準確的設(shè)計依據(jù)。

2、地形地貌測量

根據(jù)市政管理部門審批的路由，按施工區(qū)域地形及路線定出鉆孔軸線，沿軸線的地表走向標定地面有效標的距離和方位以及各個標的地面標高（或高差），為導向孔施工時地面跟蹤監(jiān)測提供準確依據(jù)。

3、現(xiàn)場地質(zhì)勘查

掌握鉆孔工作區(qū)地層特征，為成孔工藝提供鉆探參數(shù)。

當管路停止頂管機推頂時，這一支撐作用即告消失，因為膨潤土的壓法也相隨停止了，因而在管路重新頂管機起頂時，作為首要措施，便是必須回復這一支撐作用。

為此，在開動頂管機主壓站和中壓站之前，必須首先以足夠長的時間來向整個管路上壓注膨潤土懸浮液。不過不是直接往土里頂，而是利用一個機頭先在前面鉆洞，一邊鉆一邊把管道頂進去。時間之所以需要足夠長，是因為懸浮液在通常的流限下只能很緩慢地在管子表面與周圍土層之間流動。經(jīng)過較長時間的停頓之后，在重新起頂管機頂管路時，是使用流限較低的懸浮液，也就是說，膨潤土含量較之相應于標準粒徑的含量為低。