在進(jìn)入倉庫之前，應(yīng)確認(rèn)人員是安全的，特別是如果在進(jìn)入倉庫之前氣體濃度是安全的。進(jìn)入倉庫后，檢查谷物顏色的氣味;觀察倉庫內(nèi)是否有昆蟲和網(wǎng);檢查倉庫溫度濕度，濕潤糧食和糧食;檢查糧堆是否有結(jié)露，壓實(shí)，發(fā)熱，霉變等現(xiàn)象。從采購選擇和施工管理開始，薄膜密封只能用作倉庫密閉翻新的補(bǔ)救措施。可以對條件谷物庫進(jìn)行取樣以進(jìn)行谷物種子霉菌孢子檢測（檢測方法和評估指標(biāo)見附錄1）。對于非計(jì)算機(jī)溫度測量的糧堆，或計(jì)算機(jī)溫度測量盲點(diǎn)，異常糧食溫度點(diǎn)，系統(tǒng)故障點(diǎn)或易出現(xiàn)問題的部位，應(yīng)進(jìn)行人工檢查和檢查，并記錄檢測結(jié)果。根據(jù)人員進(jìn)入倉庫檢查糧食情況，采用糧食水分快速檢測儀（裝置）或抽樣檢驗(yàn)方法檢測問題部分的糧食水分，進(jìn)一步分析糧食狀況風(fēng)險(xiǎn)。

擋土墻的布局應(yīng)與糧食儲存平行。當(dāng)建造谷物擋土墻時(shí)，不建議使用傳送帶來運(yùn)輸谷物包裝。使用的所有麻袋應(yīng)該是完整的，沒有損壞，沒有污染，沒有害蟲，并且應(yīng)該在谷物阻擋墻的下部使用新的麻袋。在谷物擋土墻的長邊以3m的間隔加強(qiáng)增稠處理。傳統(tǒng)的倉庫氣密性試驗(yàn)方法主要包括壓力-流量平衡法（PQ試驗(yàn)法），壓力衰減法（PT試驗(yàn)法）和示蹤劑濃度衰減法。對于每一層，清潔袋上的顆粒和碎屑，然后再采取另一層。谷物阻擋墻的高度不超過5米，單個(gè)（每個(gè)區(qū)）棚的總存儲容量不超過20,000噸。谷物檢測系統(tǒng)和傳感器的布局要求與房間倉庫的布局要求相同。糧堆表面應(yīng)采用防蟲防霉處理，方法和要求與簡單方法和要求相同。主要害蟲應(yīng)超過2/kg，谷物應(yīng)密封然后熏蒸。

糧食倉庫運(yùn)作前，糧食儲備管理部門應(yīng)做好一切準(zhǔn)備：協(xié)助糧油質(zhì)量檢驗(yàn)員抽樣檢驗(yàn)，檢查糧食質(zhì)量和檔次;完成糧食和谷物薄膜，走道板，溫度測量電纜和子膜熏蒸循環(huán)。拆除和儲存管道和防鼠板等設(shè)備;準(zhǔn)備與倉庫有關(guān)的設(shè)施和設(shè)備;糧食儲存人員的有關(guān)人員檢查糧食賬戶卡的存放，交貨收據(jù)，檢驗(yàn)檢驗(yàn)單，并安排出境作業(yè)。筒倉具有良好的氣密性，并且很容易在倉庫中長時(shí)間達(dá)到并保持預(yù)定的濃度值。在出境作業(yè)中，要提高機(jī)械化水平和效率，減少勞動強(qiáng)度，做好防蟲，老鼠，鳥類的工作，加強(qiáng)除塵，防塵工作，環(huán)境要好保護(hù)。核實(shí)食品的數(shù)量，質(zhì)量和進(jìn)度，配合監(jiān)督檢查。選擇合理的工作時(shí)間和操作方式，應(yīng)經(jīng)常翻轉(zhuǎn)冷熱顆粒表面，防止因溫差過大引起的冷凝;減少機(jī)械滾動，投擲和其他操作的損失。

散裝谷物在倉庫墻壁上有巨大的側(cè)壓力，平底倉庫的倉庫門一般不直接承受谷物的側(cè)壓力，而是由谷物阻擋板（門）承受。倉庫的谷物阻擋板（門）的下部在打開之前具有用于谷物板（門）之外的谷物的谷物卸載口。有許多形式的谷物阻擋板（門）。雖然放置谷物板是不方便的，但是留下谷物是方便的?！熬欧馈笔侵阜阑?，防潮，防雨防雪，防風(fēng)，防鼠，防雀，防蟲，防霉，防螨底等九大安全儲糧預(yù)防功能。當(dāng)谷物門從谷物卸載口釋放時(shí)，仍有一些谷物堵塞谷物門。谷物接收機(jī)或手動谷物排放的解決方案不如谷物堵塞方便。應(yīng)使用淺圓筒倉來堵住谷物門，并建議使用扁庫來使用谷物門。如果選擇了顆粒保持板，則應(yīng)在壁的U形固定槽中留有間隙，以便于顆粒阻擋板的放置和移除。采用“V”形顆粒固定板時(shí)，門孔內(nèi)壁上方應(yīng)有頂蓋，否則顆粒擋板上會形成三角形深孔，倉庫內(nèi)的燈光暗淡，對托管人造成安全隱患以檢查糧食。