食品皮帶輸送機加工在調試的時候需要注意些什么？

食品皮帶輸送機加工在調試的時候需要注意些什么？

在安裝食品皮帶輸送機加工時，要達到要求后各單臺設備進行手動工作試車，并結合起來調試輸送機以滿足動作的要求。要調試皮帶輸送機的電氣部分，包括對常規(guī)電氣接線及動作的調試，使設備具備良好性能，達到設計的功能和狀態(tài)。不得從沒有安全裝置的皮帶架下通過，所有安全防護罩和安全拉繩必須保證安全可靠。待皮帶輸送機安裝好了之后，精心調試，以滿足圖樣要求。同時需要注意的是各減速器、運動部件加注相應潤滑油。

皮帶輸送機在線路的各個點處，整條皮帶跑出，針對此種故障現(xiàn)象，強盛網(wǎng)鏈建議大家從以下幾點入手排查：

1、邊側加載。按照皮帶行程的方向進行加載，物料應位于皮帶輸送機的中心位置。

2、不正確的裝載，溢出。給料應按照皮帶的得程方向和皮帶的速度進行，物料應位于皮帶的中心位置。通過給料機、溜子和側護板控制物料的流量。

3、托輥或滑輪與輸送機的中線之間并非為直角。此時應該重新進行對準。為了實現(xiàn)更高的安全性，可以安裝限位開關。

4、物料堆積。首先清除積累的物料，安裝清潔裝置、刮削機和倒立式的V形蓋板。并且要加強環(huán)境整理。

5、皮帶一側拉緊。等待新皮帶“闖入”。如果皮帶沒有正確地接入或皮帶并非為新皮帶，將拉緊的區(qū)塊除去，通過接頭接入新的一塊。

6、托輥的位置不正確。重新設置托輥的位置；或在正確的位置片插入附加的托輥，以便對皮帶進行支撐。

皮帶輸送機應該怎樣保養(yǎng)？   

1.轉發(fā)點處的撒料轉發(fā)點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶輸送機嚴峻過載，皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板規(guī)劃時距皮帶較遠橡膠裙板比照長使物料沖出導料槽。

2.凹段皮帶懸空時的撒料凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶發(fā)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生改動，因為皮帶現(xiàn)已離開了槽形托輥組，通常槽角變小，使有些物料撒出來。因此，在規(guī)劃階段應盡可以地選用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。為防止突發(fā)事故，每臺輸送機還應設置就地啟動或停機的按鈕，可單獨操作任意一臺。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段規(guī)劃成無圓弧過渡區(qū)間，當皮帶寬度選用余度較小時就比照簡略撒料。

3.跑偏時的撒料皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在工作時兩個邊沿高度發(fā)生了改動，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處置的方法是調整皮帶的跑偏。