精雕機(jī)的下刀方式

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精雕機(jī)下刀方式包括豎直下刀、沿輪廓下刀、折線下刀和螺旋下刀四種。

一、豎直下刀也就是直接下刀，下刀距離短。但Z軸沖擊力大，在金屬材料加工時(shí)容易損傷刀具和主軸系統(tǒng)。一般用于軟材料雕刻、曲面精加工和側(cè)邊精修等加工過(guò)程中。

二、輪廓下刀精雕機(jī)選擇輪廓下刀時(shí)，下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。

三、折線下刀折線下刀是螺旋下刀的補(bǔ)充，主要用于在狹窄圖形加工。選擇折線下刀時(shí)，下刀角度指折線與水平面之間的夾角。

四、螺旋下刀精雕機(jī)螺旋下刀是較好的間接下刀方式，下刀路徑光滑，機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，但下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時(shí)不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時(shí)，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋線與水平面之間的夾角。

精雕機(jī)雕刻圓時(shí)常見(jiàn)的故障解決方法

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精雕機(jī)在刻圓時(shí)，重復(fù)運(yùn)行多次程序，出現(xiàn)不同心，刀路開(kāi)始逐漸往圓內(nèi)走，給人感覺(jué)這個(gè)圓越畫(huà)越小，或者在刻字時(shí)，刻出字的比例和電腦程序的比例不一樣，有點(diǎn)壓縮的味道，這就意味著精雕機(jī)出現(xiàn)丟步現(xiàn)象了。3、在潤(rùn)滑劑投入使用兩三個(gè)月的時(shí)候需要檢查，如果臟的比較明顯，需要重新涂。對(duì)于這些現(xiàn)象，我們總結(jié)了一些處理方法供大家參考：

1、精雕機(jī)的電源不穩(wěn)定引起的該問(wèn)題，需要增加穩(wěn)壓電源；

2、聯(lián)軸器松動(dòng)也會(huì)引起精雕機(jī)丟步，仔細(xì)檢查精雕機(jī)的上聯(lián)軸器是否松動(dòng)，然后及時(shí)固定好松動(dòng)的聯(lián)軸器；

3、精雕機(jī)丟步還有可能是電腦中病毒引起，電腦病毒或U盤(pán)病毒可能會(huì)破壞控制系統(tǒng)程序?qū)е聛G步，重裝雕刻機(jī)控制系統(tǒng)；

4、精雕機(jī)丟步還有一種情況大多數(shù)是機(jī)器在運(yùn)行速度設(shè)置不合理的原因，我們可以改變?cè)O(shè)置，比如降低進(jìn)給速度、減少每次進(jìn)刀量、提高主軸速度等方法；

5、精雕機(jī)出現(xiàn)挑電腦現(xiàn)象，不論怎么設(shè)備程序都不正常，換臺(tái)電腦又好了，這種現(xiàn)象就可能是連接并口的外設(shè)設(shè)備出現(xiàn)不能兼容的錯(cuò)誤，把電腦重啟后，直接按“DEL”進(jìn)入BIOS，設(shè)置項(xiàng)把ECP改寫(xiě)成EPP保存退出。

單頭精雕機(jī)跟雙頭精雕機(jī)如何選擇？

的，精雕機(jī)的頭就是指精雕機(jī)的加工位，單頭跟雙頭主要的區(qū)別也就是加工位的多少。單頭精雕機(jī)是一個(gè)加工位在工作，而雙頭精雕機(jī)是多個(gè)加工位同時(shí)工作，那么效率比單頭精雕機(jī)要快一倍左右。

但是在采購(gòu)CNC精雕機(jī)時(shí)，是不是選擇雙頭精雕機(jī)會(huì)比單頭精雕機(jī)好呢？這里要說(shuō)一下，要根據(jù)自己的需求來(lái)選擇，一看加工的是哪一類(lèi)的產(chǎn)品，零件的技術(shù)要求能否保證，對(duì)提高生成率是否有利，經(jīng)濟(jì)上是否合適，一般來(lái)說(shuō)，零件的復(fù)雜程度高、多品種、小批量的生產(chǎn)，這類(lèi)產(chǎn)品采用雙頭精雕機(jī)加工就能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。但是如果是品種單一，那也要考慮到工件的生產(chǎn)批量，生產(chǎn)周期和工序之間周轉(zhuǎn)的因素情況，而且還要注意是否能夠充分發(fā)揮雙頭精雕機(jī)的生產(chǎn)效益，防止把雙頭精雕機(jī)當(dāng)做單頭精雕機(jī)使用!以免造成不必要的浪費(fèi)。對(duì)于這些現(xiàn)象，我們總結(jié)了一些處理方法供大家參考：1、精雕機(jī)的電源不穩(wěn)定引起的該問(wèn)題，需要增加穩(wěn)壓電源。因此在使用機(jī)械的選擇過(guò)程中，要對(duì)加工的產(chǎn)品進(jìn)行明確分類(lèi)，這樣更有利于選購(gòu)設(shè)備。

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