給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。工作時物料按拋物線軌跡連續(xù)跳躍向前運動，料槽磨損較小，給料能力大。加配電機調(diào)速器后不需調(diào)整偏心塊即可方便地?zé)o級調(diào)節(jié)給料量。安裝方便，有利于改善工作環(huán)境。無轉(zhuǎn)動、滑動零部件，不需進行潤滑。整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，它結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、功率損耗小，在水泥行業(yè)等得到廣泛應(yīng)用。故障少，維護運行費用低，投資經(jīng)濟。

電磁振動給料機出現(xiàn)的問題及解決辦法

電磁振動給料機在定向振動的同時，出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)振動，只需調(diào)整激振器的激振力作用線，使其過槽體即可避免扭轉(zhuǎn)振動。物料輸送方向發(fā)生偏斜，只需調(diào)整槽體中心線與激振力作用線在同一垂直面內(nèi)，這樣既可避免物料輸送方向發(fā)生偏移。振幅太小，這是由于氣隙太大，增大電流和功率的消耗引起的，只需調(diào)整氣隙至標準值即可。鐵芯和銜鐵發(fā)生碰撞，造成損壞，只需調(diào)整氣隙達標準值，并使鐵芯和銜鐵的工作面平行。振動給料機整體高度較低，與粗碎破碎機組成機組時，為合理布置各種設(shè)備創(chuàng)造力條件，利于整個破碎系統(tǒng)的布置和降低系統(tǒng)造價?；A(chǔ)和構(gòu)架振動較大，這是由于隔振彈簧剛度大，引起基礎(chǔ)和構(gòu)架產(chǎn)生較振動，應(yīng)減小隔振彈簧的剛度。

給料機簡單來說就是一種喂料機，把物料從倉庫或者其他貯料倉是等設(shè)備給所需設(shè)備添加物料，是實行流水作業(yè)自動化的必備設(shè)備。

機型選用:容積式給料機，利用螺旋的轉(zhuǎn)速來計量給料量，通過控制器改變電機轉(zhuǎn)速，從而改變給料流量。由于料位變化，致使螺旋的充滿系數(shù)不同，因而給料精度相對較低，但對工作環(huán)境要求不高，控制部分簡單，且價格也較低。

振動給料機使用要注意哪些

振動給料機的技術(shù)人員在了解使用過一定時間后總結(jié)出了一系列的工作經(jīng)驗，主要總結(jié)如下：1 葉輪軸向兩端密封失效電磁振動給料機安裝于輥壓機后的中間倉下，用于給水泥磨磨頭喂料，其軸向兩端密封容易失效，導(dǎo)致生產(chǎn)中漏料較多。

經(jīng)拆蓋檢查，發(fā)現(xiàn)葉輪兩邊無擋板，這樣粉狀物料在葉輪回轉(zhuǎn)過程中， 直接與端蓋接觸，容易進入端蓋密封處，導(dǎo)致密封失效。 顯然，這種無擋板的葉輪結(jié)構(gòu)不適合用在干燥粉狀物料和小顆粒物料上。為此，我們采用兩邊加擋板的葉輪，使漏料現(xiàn)象大大減少。如給料機到貨后時間超過半年才進行安裝，激振器應(yīng)全部拆下重新清洗,并加注潤滑脂。 在改進時，因無擋板的葉輪其軸向兩端與端蓋間距較小，在采用有擋板的葉輪時，要適當加大擋板與端蓋間距，避免擋板與端蓋摩擦。